控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105985815A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510052531.X(22)申请日2015.02.02(71)申请人中国庆华能源集团有限公司地址100020北京市朝阳区光华东里8号院中海广场2号楼35-39层申请人内蒙古庆华集团有限公司(72)发明人陈学伟郝树甫刘海龙苏燕兵胡风山韩俊华韩焕波贾登伟申宝林廉爱玲(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人黄泽雄金玺(51)Int.Cl.C10K1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法(57)摘要本发明公开了一种控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法，所述方法包括：将所述洗油再生器内贫油的再生量控制为脱苯塔塔底引出贫油的1wt％-1.5wt％；降低所述脱苯塔塔顶温度；和提高所述洗油再生器的排渣次数，并减小向系统中补充洗油的周期。本发明提供的方法，有效解决了焦炉气洗脱苯工艺中洗苯后焦炉气中的苯含量较高的问题，同时，使得苯回收中吨苯的洗油消耗量明显降低。CN105985815ACN105985815A权利要求书1/1页1.一种控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法，其特征在于，所述方法包括：-将洗油再生器内贫油的再生量控制为脱苯塔塔底引出贫油的1wt％-1.5wt％；-降低所述脱苯塔塔顶温度；和-提高所述洗油再生器的排渣次数，并减小向系统中补充洗油的周期。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述洗油再生器内贫油的再生量控制为脱苯塔塔底引出贫油的1.1wt％-1.4wt％。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，通过调节送入所述洗油再生器的蒸汽量和温度，控制所述洗油再生器内贫油的再生量。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述脱苯塔塔顶温度控制在83℃-85℃。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，将所述脱苯塔塔顶温度控制在83.5℃-84℃。6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，通过调节所述脱苯塔塔顶的粗苯回流量控制脱苯塔的塔顶温度。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述洗油再生器的排渣周期调整为每3-4天排渣一次；每排渣2-3次向系统中补充洗油。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，向系统中补充的洗油中联苯、α-甲基萘、β-甲基萘、二甲基萘含量总和＞30wt％。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，向系统中补充的洗油具有以下性质：密度为31.03-1.06g/cm，粘度E50＜1.2，水含量＜1wt％，酚含量＜0.5wt％，230℃馏出量≤3wt％，270℃馏出量＞85wt％，300℃馏出量＞96wt％。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提高所述洗油再生器的排渣温度。2CN105985815A说明书1/4页控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法技术领域[0001]本发明涉及焦炉气洗脱苯工艺，尤其一种控制焦炉气洗脱苯系统中洗苯后焦炉气苯含量的方法。背景技术[0002]洗脱苯系统是焦化生产的主要工段之一，主要是回收焦炉煤气中的苯得到粗苯，而洗苯、蒸馏部分又是脱苯工段的关键工序，其工艺复杂，各种操作指标多，操作难度大，因此如何稳定粗苯生产、提高粗苯回收率、降低洗油消耗成为焦化厂的技术关键。[0003]从焦炉煤气经吸收和解吸等处理后得到的粗苯是多种苯族芳烃的混合物，是一种重要的炼焦化学产品，具有较高的经济价值。从焦炉煤气中回收苯族芳烃(以下统称苯)的方法主要有洗油吸收法、固体吸附法和保冷凝结法。其中，洗油吸收法是目前较为常用的脱苯手段，例如采用焦油洗油常压吸收法，利用波纹填料洗苯塔进行单塔洗苯，塔底排出的富油(吸收了苯的洗油称为富油)经过换热后再经管式炉加热，经管式炉加热的富油送入脱苯塔脱苯，塔底引出的贫油(脱除苯后的洗油称为贫油)由塔底引出，大部分经换热后返回洗苯塔循环利用，另有小部分贫油送入洗油再生器，在蒸汽间接加热和直接蒸吹下再生，再生出的油气和水蒸气经由洗油再生器的顶部送入脱苯塔，脱苯塔塔顶物料经换热分离后得到粗苯。[0004]然而，在实际生产中，经上述洗脱苯系统处理后焦炉气中苯含量仍较高，分析主要有以下两点原因:[0005](1)洗苯塔后煤气含苯量高，说明该工艺中洗苯塔对煤气中的粗苯的吸收效果差，吸收的苯少，进而导致粗苯回收率较低。[0006](2)贫油含苯量高，说明在脱苯塔中富油的脱苯效果较差，苯难以有效脱除，从而导致粗苯回收率较低。[0007]为了解决上述问题，需要对焦炉气洗脱苯系统的有关工艺进行改造。发明内容[0008]本发明的目的在于提供一种控制焦炉气洗脱苯工艺中洗苯后焦炉气苯含量的方法，