一种工业窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106017073A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610563365.4(22)申请日2016.07.18(71)申请人江苏时瑞电子科技有限公司地址212400江苏省镇江市句容市空港新区塘西路8号(72)发明人汪洋(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人黄智明(51)Int.Cl.F27B9/12(2006.01)F27B9/16(2006.01)F27B9/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种工业窑炉(57)摘要本发明窑炉技术领域，具体地说，是一种工业窑炉，采用隧道窑设计，炉体的中部高温烧成带的顶部采用拱形结构分为上升段、中间段和下降段，上升段、中间段、下降段之间连接采用曲面平滑过渡方式，炉体下部的传送机构与顶部平行，本发明能够将预热段与冷却段的多余热量收集起来补充到高温烧成段，减少高温烧成带的燃烧时间和燃烧燃料，降低了生产成本，同时避免了大量的热空气排放到环境中，保护了环境。CN106017073ACN106017073A权利要求书1/1页1.一种工业窑炉，采用隧道窑设计，包括炉体及用来输送待烧件穿过炉体内部腔体的传送机构，其特征在于：所述炉体呈中部拱起结构，包括上升段、中间段及下降段，在上升段的前端连接前水平段，在下降段的后端连接后水平段，传送机构在炉体内部腔体中平行穿过，因此传送机构相应地也分为前水平部分、上升部分、中间部分、下降部分、后水平部分，其中传送机构的前水平部分与上升部分之间、上升部分与中间部分之间、中间部分与下降部分之间以及下降部分与后水平部分之间的连接分别采用平滑曲面过渡连接方式，中间段是炉体中温度最高的部分，形成高温烧成带，前水平段的至少一部分与上升段的至少一部分形成温度逐渐升高的预热区，下降段的至少一部分与后水平段的至少一部分形成温度逐渐降低的冷却区，传送机构输送待烧件依次穿过前水平段、上升段、中间段、下降段、后水平段。2.根据权利要求1所述的工业窑炉，其特征在于：所述工业窑炉的中间段的至少一部分是呈水平走向的。3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉，其特征在于：所述工业窑炉中部拱起的距离在炉体内腔内径的1倍至2倍之间。4.根据权利要求1或2所述的工业窑炉，其特征在于：所述传送机构采用传送带或传送辊形式。5.根据权利要求4所述的工业窑炉，其特征在于：所述传送机构采用传送辊形式，由若干根传送辊同向转动完成传送，传送辊上承载用来放置待烧件的推板，待烧件或者装载待烧件的载具放在推板上，同向转动的传送辊将推板及推板上放置的待烧件送入炉体内腔进行烧结。6.根据权利要求5所述的工业窑炉，其特征在于：所述推板整体采用矩形结构，具有上表面、下表面以及前后左右四个侧面，其中所述推板的下表面与传送辊接触，上表面中间位置设置有凹陷的放置区用来放置待烧件或装载待烧件的载具。7.根据权利要求6所述的工业窑炉，其特征在于：至少在所述传送机构的穿过炉体腔体的部分上，在传送机构两侧具有护栏，所述推板左右侧面凹陷构成前后贯通的推板凹槽，在传送机构两侧护栏的相应位置具有连续的凸起结构，当推板在传送辊上前进时，所述凸起结构卡在所述推板凹槽中以避免推板的拱起。8.根据权利要求6所述的工业窑炉，其特征在于：至少在所述传送机构的穿过炉体腔体的部分上，在传送机构两侧具有护栏，所述推板的左右两侧具有凸出结构构成推板凸起，所述护栏的与所述推板凸起接触的部位设置有贯通的凹槽，当推板在传送辊上前进时，所述推板凸起卡在所述凹槽中。9.根据权利要求6所述的工业窑炉，其特征在于：在推板的前后两个侧面中，其中的一个侧面具有凸起，而另一个侧面具有左右贯通的凹槽，当多个推板在传送辊上时，前后接触的两个推板的相应凸起和凹槽可以相互啮合。10.根据权利要求1或2所述的工业窑炉，其特征在于：所述炉体立壁外部设置有保温层，所述保温层的厚度为8~12cm。2CN106017073A说明书1/4页一种工业窑炉技术领域[0001]本发明窑炉技术领域，具体地说，是一种工业窑炉，采用隧道窑设计。背景技术[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。[0003]隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带烧成带，燃