还原炉的露点控制方法以及还原炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106029932A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201580010513.3(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.02.181227代理人李洋青炜(30)优先权数据2014-0342702014.02.25JP(51)Int.Cl.C23C2/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C2/40(2006.01)2016.08.25(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0007422015.02.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/129202JA2015.09.03(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人武田玄太郎高桥秀行三宅胜牧水洋一铃木善继权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称还原炉的露点控制方法以及还原炉(57)摘要本发明提供还原炉的露点控制方法以及还原炉，即便对于Si添加钢也可确保密合性，能够不过度提高合金化温度而进行合金化处理，能够得到镀覆外观优异的熔融镀锌钢板。在利用至少在还原炉中具有辐射管型炉的连续熔融镀锌设备对钢板实施退火和熔融镀锌处理时，使用通过具有水蒸气透过膜的加湿装置加湿后的气体和干燥气体的混合气体来作为向还原炉供给的气体，通过将上述混合气体供给到还原炉内来控制还原炉内的露点。CN106029932ACN106029932A权利要求书1/1页1.一种还原炉的露点控制方法，其特征在于，在利用至少具有辐射管型还原炉的连续熔融镀锌设备对钢板实施退火和熔融镀锌处理时，使用通过具有水蒸气透过膜的加湿装置加湿后的气体和干燥气体的混合气体来作为向还原炉供给的气体，通过将所述混合气体供给到还原炉内来控制还原炉内的露点。2.根据权利要求1所述的还原炉的露点控制方法，其特征在于，将所述还原炉内的露点控制在－20℃～0℃。3.一种还原炉，构成连续熔融镀锌设备的一部分，其中，具备：加湿装置，其具有水蒸气透过膜，将向还原炉供给的干燥气体的一部分加湿；循环恒温水槽，其将控制在规定温度后的规定流量的水供给到所述加湿装置；气体混合装置，其将通过所述加湿装置加湿后的气体和干燥气体混合；气体供给配管，其将通过所述气体混合装置混合后的气体供给到还原炉内；以及供给气体用露点计，其对向还原炉内供给的气体的露点进行计测。4.根据权利要求3所述的还原炉，其中，还具备气体分配装置，所述气体分配装置将向还原炉供给的干燥气体的一部分分配到加湿装置，将剩余的干燥气体供给到气体混合装置。5.根据权利要求3或4所述的还原炉，其特征在于，所述加湿装置具有供加湿后的气体通过的配管，所述配管被保温在加湿后的气体的露点以上的温度。2CN106029932A说明书1/7页还原炉的露点控制方法以及还原炉技术领域[0001]本发明涉及还原炉(reducingfurnace)的露点控制方法以及还原炉。背景技术[0002]近年来，汽车、家电、建材等领域中，可用于构造物的轻型化等的高张力钢板(高强度钢材)(high-tensilestrengthsteel)的需要不断提高。作为高强度钢材(high-tensilestrengthsteel)，例如，已知通过钢中含有Si而得到扩孔性(holeexpandability)良好的钢板；另外通过含有Si、Al而得到容易形成残留γ(retainedγ)延展性良好的钢板。[0003]但是，制造以含有大量Si的高强度钢板为母材的熔融镀锌钢板(hot-dipgalvanizedsteelsheet)和合金化熔融镀锌钢板(hot-dipgalvannealedsteelsheet)的情况下，存在以下问题。熔融镀锌钢板在非氧化性氛围中或还原性氛围中以600～900℃左右的温度进行加热退火后，进行熔融镀锌处理。然而，钢中的Si为易氧化性元素(easilyoxidizableelement)，在一般使用的非氧化性氛围中或还原性氛围中被选择性氧化，表面浓化而形成氧化物。该氧化物使镀覆处理时的与熔融锌的润湿性降低而产生未镀覆(barespot)，因此钢中Si浓度增加，并且润湿性(wettability)急剧降低，未镀覆频繁发生。另外，即使不产生未镀覆的情况下，也存在镀覆密合性差的问题。并且，如果钢中的Si被选择性氧化而在表面浓化，则在熔融镀锌后的合金化过程中产生显著的合金化延迟。结果，严重阻碍生产率。如果为了确保生产率而欲过度地以高温进行合金化处理，则也会有导致耐粉化性(anti-powderingproperties)劣化的问题，难以兼得高生产率和良好的耐粉化性。[0004]针对这样的问题，例如，专利文献1和专利文献2中公开了如下方法：使用