一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106017080A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610375147.8(22)申请日2016.05.30(71)申请人合肥雄川机械销售有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区丽景碧雅花园修竹阁603号(72)发明人黄朝(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统(57)摘要本发明公开了一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统。包括反射炉、铝屑炉、回转烘干机和储料箱，所述储料箱处在地面以下，所述储料箱内的铝屑通过第一提升机构输送到离心分离器内，所述离心分离器固定在第一桁架上，所述离心分离器与回转烘干机连接，所述回转烘干机固定在第二桁架上，所述回转烘干机进料口设有铝屑分离机，所述回转烘干机出料口设有磁选分料斗，所述磁选分料斗通过第二提升机构输送到铝屑炉内。本发明为双炉体铝料精炼系统，通过铝屑炉对铝材进行第一步熔炼，再经反射炉进行进一步地精炼，以达到高品质的铝材，并且熔炼过程均不直接在燃烧的火焰之下进行，金属的烧损现象减少。CN106017080ACN106017080A权利要求书1/1页1.一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，包括反射炉(1)、铝屑炉(3)、回转烘干机(5)和储料箱(8)，其特征在于，所述储料箱(8)处在地面以下，所述储料箱(8)内的铝屑通过第一提升机构(9)输送到离心分离器(13)内，所述离心分离器(13)固定在第一桁架(7)上；所述离心分离器(13)与回转烘干机(5)连接，所述回转烘干机(5)固定在第二桁架(6)上，所述回转烘干机(5)进料口设有铝屑分离机(16)，所述回转烘干机(5)出料口设有磁选分料斗(14)，所述磁选分料斗(14)通过第二提升机构(4)输送到铝屑炉(3)内；所述铝屑炉(3)上端面固定有热风炉(10)，所述热风炉(10)的出口设有第一烟气管道(11)和第二烟气管道(12)，所述第一烟气管道(11)与辅助燃烧器(15)连接，所述辅助燃烧器(15)与回转烘干机(5)进料口处连通，所述第二烟气管道(12)与回转烘干机(5)的出料口连通；所述铝屑炉(3)与反射炉(1)之间通过炉体流槽(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，其特征在于，所述回转烘干机(5)通过铝屑炉(3)的近800℃高温烟气将铝屑加热到200℃以上，铝屑在回转烘干机(5)的进料口通过铝屑分离机(16)分离出铝屑，并在回转烘干机(5)出料口设有磁选分料斗(14)进一步地对铝屑中的铁质杂质分离。3.根据权利要求1所述的一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，其特征在于，所述铝屑炉(3)炉子一侧还设有铝水电磁泵系统，融化的铝液导入反射炉(1)进行非接触式精炼。4.根据权利要求1所述的一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，其特征在于，所述储料箱(8)的入料口设有铝屑破碎机，所述铝屑破碎机与储料箱(8)之间通过地坑输送或螺旋输送。2CN106017080A说明书1/3页一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统技术领域[0001]本发明属于熔铝炉领域，特别是涉及一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统。背景技术[0002]现今国内熔炼铝屑的主要方式有坩埚熔化、中频炉熔化、工频炉熔化和反射炉直接熔化等。以上方式熔炼铝屑最大缺点是热效率低，污染严重，炉体寿命短，回收率低等。目前国际上较先进的熔炼铝屑设备有侧井铝屑熔解炉、双室熔化炉和回转炉。[0003]但是，对铝屑进行熔炼的过程中，铝材的切割机运输过程中容易掺杂其它金属或非金属杂质，熔炼过程，非必要的杂质对熔炼品质的影响是十分巨大的，而且，现有技术的侧井铝屑熔解炉、双室熔化炉和回转炉等会对铝材熔炼及精炼过程中出现较高的烧损率，特别是在精炼过程中，由于温度高，加热方式不同，造成铝液表面烧伤，降低了生产率，进而影响生产效益。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，通过铝屑炉对铝材进行第一步熔炼，再经反射炉进行进一步地精炼，以达到高品质的铝材，并且熔炼过程均不直接在燃烧的火焰之下进行，金属的烧损现象减少，解决了现有技术的熔炼炉铝屑杂质较多，熔炼品质差的问题。[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0006]本发明提供一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，包括反射炉、铝屑炉、回转烘干机和储料箱，所述储料箱处在地面以下，所述储料箱内的铝屑通过第一提升机构输送到离心分离器内，所述离心分离器固定在第一桁架