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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106017045A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610385528.4(22)申请日2016.06.03(71)申请人昆山中能工业设备有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区洪湖路733号6号房(72)发明人王省身(51)Int.Cl.F26B17/34(2006.01)F26B23/02(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝屑干燥系统(57)摘要本发明公开了一种铝屑干燥系统,包括焚烧炉、旋转干燥炉和传送机,焚烧炉顶端安装有天然气进气装置,焚烧炉末端一侧与旋转干燥炉之间通过出气管道a连通,末端另一侧连接有出气管道b,出气管道a延伸到旋转干燥炉内部,在旋转干燥炉的左端上方设有与焚烧炉连通的循环管,在循环管上安装有循环风机,靠近循环管处设有铝屑投入管道,在旋转干燥炉右端下方设有铝屑出口,铝屑出口末端安装有传送机。本发明的有益效果是:结构设计合理,操作使用便捷,通过旋转干燥炉回收了焚烧炉中的预热,将铝屑进行烘干,同时余热还可通过循环风机进行回收利用,节约了能源;减少废气排放;提高了产品质量;降低了运营成本,提高工作效率,适用范围广。CN106017045ACN106017045A权利要求书1/1页1.一种铝屑干燥系统,其特征在于:包括焚烧炉、旋转干燥炉和传送机,所述焚烧炉顶端安装有天然气进气装置,所述焚烧炉末端一侧与旋转干燥炉之间通过出气管道a连通,末端另一侧连接有出气管道b,所述出气管道a延伸到旋转干燥炉内部,在旋转干燥炉的左端上方设有与焚烧炉连通的循环管,在循环管上安装有循环风机,靠近循环管处设有铝屑投入管道,在旋转干燥炉右端下方设有铝屑出口,所述铝屑出口末端安装有传送机。2.根据权利要求1所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述出气管道b处安装有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述铝屑投入管道顶端设有铝屑投入口,在铝屑投入口和铝屑出口处均安装有空气锁。4.根据权利要求1所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述旋转干燥炉包括旋转干燥筒、进料支架和出料支架,在旋转干燥筒的左右两端分别安装有进料支架和出料支架,所述进料支架上设有焚烧炉连通的循环管,且左端设有连接出气管道a的进口,所述出料支架底端设有铝屑出口。5.根据权利要求4所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述旋转干燥筒外部安装有固定支撑架。6.根据权利要求4所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述出料支架的右端安装有检修门a。7.根据权利要求6所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述检修门a与出气管道a的末端留有一段距离。8.根据权利要求1所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:位于出气管道a的弯折处设有检修门b。9.根据权利要求1所述的一种铝屑干燥系统,其特征在于:所述铝屑投入管道中部弯折,形成130-150°角度,并且铝屑投入管道的末端延伸到旋转干燥筒的内部。2CN106017045A说明书1/3页一种铝屑干燥系统技术领域[0001]本发明涉及一种干燥系统,尤其涉及一种铝屑干燥系统。背景技术[0002]干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。[0003]经过前处理后出来的铝屑上通常附着有涂层、油脂等物品,上面这些物质在处理过程中,通常消耗的能源较多,排放的尾气较多,污染了环境,预热不能进行回收利用,大大增加了运营成本。[0004]因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。发明内容[0005]本发明提供一种铝屑干燥系统。[0006]本发明采用的技术方案是:一种铝屑干燥系统,包括焚烧炉、旋转干燥炉和传送机,所述焚烧炉顶端安装有天然气进气装置,所述焚烧炉末端一侧与旋转干燥炉之间通过出气管道a连通,末端另一侧连接有出气管道b,所述出气管道a延伸到旋转干燥炉内部,在旋转干燥炉的左端上方设有与焚烧炉连通的循环管,在循环管上安装有循环风机,靠近循环管处设有铝屑投入管道,在旋转干燥炉右端下方设有铝屑出口,所述铝屑出口末端安装有传送机。[0007]进一步的,所述出气管道b处安装有控制阀。[0008]进一步的,所述铝屑投入管道顶端设有铝屑投入口,在铝屑投入口和铝屑出口处均安装有空气锁