一种自动熔炉加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106044175A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610451469.6(22)申请日2016.06.21(71)申请人俞潮军地址312500浙江省绍兴市新昌县东茗乡里王村271号(72)发明人俞潮军(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人黄杭飞(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动熔炉加料装置(57)摘要本发明属于熔炉给料技术领域。一种自动熔炉加料装置，包括机架、横向设置在机架上输送堆叠坯料的水平传送给料机构、设置在水平传送给料机构的给料端下部的顶升机构、和纵向设置在水平传送给料机构的给料端上部的推料机构，所述的推料机构与顶升机构上下对应设置；在所述的水平传送给料机构的给料端设置有检测堆叠坯料位置的给料限位开关，在所述的推料机构上设置有检测顶升机构上的堆叠坯料高度的高度传感器。本发明结构设计合理、紧凑，其整体结构实现了纵向水平传送、垂直顶升、横向水平推料的协调控制，实现了金属坯料的加料的自动化和批量化，大大降低了生产成本，提高了生产效率，促使整个生产线的自动化控制的持续性发展。CN106044175ACN106044175A权利要求书1/1页1.一种自动熔炉加料装置，包括机架，其特征在于：还包括横向设置在机架上输送堆叠坯料的水平传送给料机构、设置在水平传送给料机构的给料端下部的顶升机构、和纵向设置在水平传送给料机构的给料端上部的推料机构，所述的推料机构与顶升机构上下对应设置；在所述的水平传送给料机构的给料端设置有检测堆叠坯料位置的给料限位开关，在所述的推料机构上设置有检测顶升机构上的堆叠坯料高度的高度传感器。2.根据权利要求1所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的水平传送给料机构包括并排平行设置的两个链条履带单元、和给料驱动电机，所述的链条履带单元包括主动链轮、从动链轮、以及设置在主动链轮和从动链轮上的链条式履带，两个所述的链条履带单元中对应的两主动链轮之间通过驱动轴同步传动连接，在所述的驱动轴上设置有驱动轮，所述的给料驱动电机与驱动轮通过带传动或链条传动连接。3.根据权利要求1所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的顶升机构包括设置在机架上的升降滑道、匹配滑动卡设在升降滑道内的升降台、设置在升降台下部的丝杠升降机和顶升驱动电机。4.根据权利要求3所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的丝杠升降机和顶升驱动电机通过升降机固定板和电机固定架固定设置在机架上。5.根据权利要求3所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的升降台上设置有多组与升降滑道匹配对应的滚动轴承。6.根据权利要求1所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的推料机构包括横向设置在机架上的推料滑道、匹配滑动设置在推料滑道中的推料板、和驱动推料板的动力推杆。7.根据权利要求6所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的动力推杆为气缸、液压缸或电动推杆，所述的推料滑道上还设置有高度传感器固定架，所述的高度传感器固定安装在高度传感器固定架上。8.根据权利要求6所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的推料滑道的两端部均设置有推料限位开关，所述的推料板上设置有与推料限位开关对应的挡板。9.根据权利要求1所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的给料限位开关与对应的堆叠坯料之间还设置有防磨损组件，所述的防磨损组件包括竖向设置并与堆叠坯料侧面平行的档杆、与给料限位开关对应贴合设置的限位驱动板、和固定设置在档杆与限位驱动板之间的顶杆，所述顶杆中部与机架之间设置有导向块，导向块与机架固定连接，所述的顶杆滑动套设在导向块内，在导向块与档杆之间的顶杆上、导向块与限位驱动板之间的顶杆上均套设有复位弹簧。10.根据权利要求1所述的自动熔炉加料装置，其特征在于：所述的机架底部设置有行走滚轮和可调升降支脚，在与水平传送给料机构其中一侧对应的机架上还设置有侧挡板。2CN106044175A说明书1/3页一种自动熔炉加料装置技术领域[0001]本发明属于熔炉给料技术领域，具体涉及一种自动熔炉加料装置。背景技术[0002]金属熔炉在持续工作状态下，需要持续进行金属坯料的添加，以维持熔炉内的平衡，熔炉周边温度较高，工作环境恶劣，加料较为困难。由于金属坯料重量较大，采用人工加料会耗费大量的劳动力，且金属坯料添加过程中容易导致金属液体的飞溅，很容易烧伤，存在巨大的安全隐患。现阶段，多数企业采用机械加料，但是又难以实现自动化、批量化加料的控制，需要工人操控机械设备进行金属坯料的搬运和添加，金属坯料加料间隔时间长，生产效率低下，无法满足熔炉的持续生产的需求。发明内容[0003]针对上述存在