熔炉加料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107739140A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710918357.1(22)申请日2017.09.30(71)申请人重庆兆峰玻璃晶品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇杨柳坝村(72)发明人邓浩(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.C03B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称熔炉加料装置(57)摘要本发明涉及玻璃、陶器或其他陶瓷制作技术领域，尤其是熔炉加料装置，包括熔化罐，熔化罐的下部设有加热部；熔化罐的上部设有动力装置和用于向熔化罐内加料的加料部；熔化罐上还设有取料口；加料部包括料筒和导热管，导热管的一端与料筒连通，导热管的另一端伸入熔化罐内；且导热管伸入熔化罐内的一端远离取料口设置；述料筒内滑动连接有活塞，活塞的顶面上连接有由动力装置带动上下运动的活塞杆；活塞的底面上连接有用于破碎玻璃的破碎部；料筒内还设有筛网；料筒的侧壁上设有带盖子的加料口，加料口位于活塞和筛网之间。本方案能够在玻璃块进入熔化罐内的时候，防止熔化罐内剩余的玻璃熔液或玻璃碎片飞溅出熔化罐的情况出现。CN107739140ACN107739140A权利要求书1/1页1.熔炉加料装置，包括熔化罐，其特征在于，所述熔化罐的下部设有用于对熔化罐进行加热的加热部；熔化罐的上部设有动力装置和用于向熔化罐内加料的加料部；所述熔化罐上还设有取料口；所述加料部包括料筒和导热管，所述导热管的一端与所述料筒连通，导热管的另一端伸入所述熔化罐内；且导热管伸入所述熔化罐内的一端远离取料口设置；所述料筒内滑动连接有活塞，所述活塞的顶面上连接有由所述动力装置带动上下运动的活塞杆；所述活塞的底面上连接有用于破碎玻璃的破碎部；所述料筒内还设有用于对破碎后的玻璃进行分筛的筛网；料筒的侧壁上设有带盖子的加料口。2.根据权利要求1所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述破碎部包括破碎板、连接杆和用于破碎玻璃块的钢球，所述钢球设置在所述破碎板的底面；所述连接杆设置在所述破碎板与所述活塞之间。3.根据权利要求1所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述料筒的内底面为朝着导热管倾斜设置的面。4.根据权利要求2所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述筛网的底面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述活塞的底面上设有用于推动所述滑块的推动杆；所述滑块的两侧设有用于拨动筛网底面处的料的拨动条。5.根据权利要求4所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述推动杆包括上杆和下杆；所述料筒的内壁上竖向设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有移动块；所述上杆的一端铰接在所述活塞的底面上，所述上杆的另一端与所述下杆的一端铰接，且所述上杆和所述下杆的铰接处位于所述移动块上；所述下杆的另一端与所述滑块铰接。6.根据权利要求5所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述破碎板上设有与所述推动杆对应的条形缺口。7.根据权利要求1至6任意一项所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述导热管为耐火材料制作而成。8.根据权利要求1至6任意一项所述的熔炉加料装置，其特征在于，所述料筒的底面为钨铁材质面或钢材质面。2CN107739140A说明书1/5页熔炉加料装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃、陶器或其他陶瓷制作技术领域，具体涉及熔炉加料装置。背景技术[0002]现有技术铸造玻璃瓶的原理是，将玻璃熔化，通过吹制成型。一般在大批量生产玻璃瓶的时候，其步骤如下：（1）熔料：采用铲子将玻璃块填入熔炉中进行熔化，形成玻璃熔液（即熔融状的玻璃）；（2）挑料：先将长度约1200～1500毫米左右的铁管或者是不锈钢管的一端放在炉中加热至适当温度（以便于粘住玻璃熔液）；然后采用前述铁管或者是不锈钢管蘸取坩埚里的玻璃熔液；（3）吹泡：将挑出的料，在滚料板或滚料碗中滚压成玻璃料团，在特殊制作台上从吹杆的一端向软化状态的玻璃内吹气，使它成为中空的厚壁小泡（或者把它吹大成料泡，或者利用玻璃本身的流动性来正形成料泡都可以）；（4）塑型：在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，操作时仅使用钳子、剪子、镊子、夹板和样板等特制的手工工具塑造或用剪刀修剪；（5）整理：制品退火后应在进行割口、烘口等加工整理。[0003]公告号为CN101588995B的中国发明专利公开了一种玻璃熔炉，该玻璃熔炉具有用于接收熔化的玻璃以及容纳熔化玻璃熔池的熔化罐，该熔化罐具有位于玻璃上方的，分别形成前壁、后壁、侧壁和盖体并构成熔化腔室的壁、以及至少一个热燃烧空气进口、至少一个热废气出口以及至少一个将第一燃料引入所述腔室中的燃烧器和至少一个将第二燃料引入所述腔室中喷射器；喷射器被设置在不同于燃烧器得以定位于其上的