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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106048160A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610629269.5(22)申请日2016.08.03(71)申请人天龙科技炉业(无锡)有限公司地址214105江苏省无锡市锡山经济开发区东部园区(安镇)东盛路2001号(72)发明人方华湛宪宪齐建弟薛元强浦晓东唐翠(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.C21D1/607(2006.01)C21D1/63(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称推盘式盐浴淬火自动生产线(57)摘要本发明涉及一种盐浴淬火自动生产线,具体的说是一种推盘式盐浴淬火自动生产线,属于盐浴淬火生产线技术领域。其包括进料台、预热室、加热室、保温室、换气室、盐浴淬火室和出料台,进料台进料端前端设有进料台推杆机构,预热室一侧设有预热室推杆机构,加热室一侧设有加热室推杆机构,保温室一侧设有保温室推杆机构,换气室一侧设有换气室推杆机构,出料台出料端后端设有出料推杆机构。本发明的工件在生产线上的前进是以推杆推动料盘沿料盘轨道行进的形式进行,推杆传动不需要连续的运行空间,所以推杆传动能够在各工序区域间设置密封的炉门,从而大幅提高产品质量。CN106048160ACN106048160A权利要求书1/1页1.一种推盘式盐浴淬火自动生产线,包括进料台(1)、预热室(2)、加热室(3)、保温室(4)、换气室(5)、盐浴淬火室(6)和出料台(7),其特征是:进料台(1)位于预热室(2)进料端的前端,进料台(1)前端设有进料台推杆机构(8),进料台推杆机构(8)能够将进料台(1)上的料盘推入预热室(2)中,预热室(2)出料端后端连接加热室(3)进料端,加热室(3)出料端连接保温室(4)进料端,保温室(4)出料端连接换气室(5)进料端,换气室(5)出料端连接盐浴淬火室(6)进料端,盐浴淬火室(6)出料端后端设有出料台(7);预热室(2)的进料端处设有第一炉门(15),预热室(2)的出料端和加热室(3)进料端连接处设有第二炉门(16),保温室(4)出料端和换气室(5)进料端连接处设有第三炉门(17),换气室(5)出料端和盐浴淬火室(6)进料端连接处设有第四炉门(18),盐浴淬火室(6)出料端处设有第五炉门(19);进料台(1)进料端前端设有进料台推杆机构(8),进料台推杆机构(8)能够将进料台(1)上的料盘推入预热室(2)中;预热室(2)一侧设有预热室推杆机构(9),预热室推杆机构(9)的推杆伸入预热室(2)中,预热室推杆机构(9)能够将料盘从预热室(2)推入加热室(3)中;加热室(3)一侧设有加热室推杆机构(10),加热室推杆机构(10)的推杆伸入加热室(3)中,加热室推杆机构(10)能够将将料盘从加热室(3)推入保温室(4);保温室(4)一侧设有保温室推杆机构(11),保温室推杆机构(11)的推杆伸入保温室(4)中,保温室推杆机构(11)能够将料盘从保温室(4)推入换气室(5);换气室(5)一侧设有换气室推杆机构(12),换气室推杆机构(12)的推杆伸入换气室(5)中,换气室推杆机构(12)能够将料盘从换气室(5)推入盐浴淬火室(6);出料台(7)出料端后端设有出料推杆机构(13),出料推杆机构(13)能够将料盘从盐浴淬火室(6)拉到出料台(7)上。2.如权利要求1所述的推盘式盐浴淬火自动生产线,其特征是:所述预热室(2)、加热室(3)、保温室(4)、换气室(5)、盐浴淬火室(6)和出料台(7)内均设有进气机构(20)和排气机构(21)。3.如权利要求1所述的推盘式盐浴淬火自动生产线,其特征是:所述进料台推杆机构(8)包括电机(801)、链轮(802)、链条(803)、链盘(804)和推杆(805),电机(801)输出端设有链轮(802),链轮(802)与链条(803)啮合连接,链条(803)前端设有推杆(805),链条(803)后端设置在链盘(804)中;预热室推杆机构(9)、加热室推杆机构(10)、保温室推杆机构(11)、换气室推杆机构(12)、出料推杆机构(13)与进料台推杆机构(8)结构相同。4.如权利要求1所述的推盘式盐浴淬火自动生产线,其特征是:所述进料台(1)、预热室(2)、加热室(3)、保温室(4)、换气室(5)、盐浴淬火室(6)和出料台(7)内分别设有独立的料盘轨道(14)。5.如权利要求1所述的推盘式盐浴淬火自动生产线,其特征是:所述预热室推杆机构(9)与进料台推杆机构(8)互相垂直。6.如权利要求1所述的推盘式盐浴淬火自动生产线,其特征是:所述加热室推杆机构(10)与预热室推杆机构(9)互相垂直。7.如权利要求1所述