一种容积可调的排料装置滚筒结构及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106044277A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610579777.7(22)申请日2016.07.21(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人刘淳徐大鹏关世文夏敬山白城(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B65G65/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种容积可调的排料装置滚筒结构及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种容积可调的排料装置滚筒结构及其使用方法，滚筒结构沿轴向设有多个料斗，且每个料斗中均设有容积调节装置。滚筒结构内、外圈之间由两块沿滚筒结构纵向设置且相互平行的侧板间隔出排料空间，排料空间又由多个沿滚筒结构横向设置的隔板分隔为多个料斗；两块侧板之间的距离即料斗的宽度小于排料装置入料口宽度。容积调节装置由调节板、弹簧、螺杆和螺母组成，螺杆固定在料斗中的内圈上，调节板与内圈之间设有弹簧，调节板顶部通过螺母固定；调节板的尺寸与料斗的截面尺寸相配合。本发明能够根据实际生产情况随时对排料装置的局部下料量进行调整，保证整体下料量均匀，有利于提高炉温的均匀性，最终提高熟料的成品质量。CN106044277ACN106044277A权利要求书1/1页1.一种容积可调的排料装置滚筒结构，所述排料装置沿纵向设置在干馏室出料口底部，滚筒结构可转动地设于排料装置外壳内，外壳中部的形状尺寸与滚筒结构相配合，外壳上部设有与干馏室出料口相配合的入料口，下部设排料口；其特征在于，所述滚筒结构沿轴向设有多个料斗，且每个料斗中均设有容积调节装置。2.根据权利要求1所述的一种容积可调的排料装置滚筒结构，其特征在于，所述滚筒结构在排料装置转动轴外侧设内圈，在内圈外侧并与内圈同轴地设有外圈，外圈与外壳之间留有间隙；内、外圈之间由两块沿滚筒结构纵向设置且相互平行的侧板间隔出排料空间，排料空间又由多个沿滚筒结构横向设置的隔板分隔为多个料斗；两块侧板之间的距离即料斗的宽度小于排料装置入料口宽度。3.根据权利要求1所述的一种容积可调的排料装置滚筒结构，其特征在于，所述容积调节装置由调节板、弹簧、螺杆和螺母组成，螺杆固定在料斗中的内圈上，调节板与内圈之间设有弹簧，调节板顶部通过螺母固定；调节板的尺寸与料斗的截面尺寸相配合。4.根据权利要求1所述的一种容积可调的排料装置滚筒结构，其特征在于，所述滚筒结构沿圆周方向设有1组或多组排料空间，每组排料空间沿轴向设有多个料斗，且每个料斗中均设有容积调节装置。5.根据权利要求1所述的一种容积可调的排料装置滚筒结构的使用方法，其特征在于，包括：1)排料装置的入料口位于壳体上部，与干馏室底部出料口对接，干馏室底部的熟料在重力作用下自动填充到排料装置入料口中；滚筒结构在驱动装置驱动下转动，当料斗在入料口下方转动时，熟料自动下落并填满料斗；2)装满熟料的料斗继续转动，由于滚筒结构与外壳之间的间隙小于熟料的平均粒度，熟料在其转动过程中不会散落；直到料斗转动到排料装置下方排料口处时，熟料在重力作用下自动从料斗内排出；3)在排料初期，每个料斗中的调节板均调整为同一高度进行排料；当经过一段时间排料后，发现入料口处料面沿纵向出现凹凸现象时，对于明显低于或高于整体料面高度的部位，调节其对应位置料斗中调节板的高度，增大或减小该处的排料量，最终保证排料装置沿纵向的整体排料量均匀。2CN106044277A说明书1/3页一种容积可调的排料装置滚筒结构及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种排料滚筒，尤其涉及一种容积可调的排料装置滚筒结构及其使用方法。背景技术[0002]在连续式干馏炉生产过程中，排料装置是一种用于将冷却后的熟料从干馏室中排出的设备。申请号为201410466648.2(申请日为2015年11月4日)的中国专利，公开了“一种低阶粉煤连续干馏工艺及装置”，低阶粉煤通过双重密封加料装置和物料缓存仓进入外热式连续干馏炉中，通过集气装置和集气腔将荒煤气收集并由集气系统导出；干馏后的炉料通过排料装置排出；排料装置有2种形式可选，排料装置一是通过排焦滚筒将粉状炉料排出；排料装置一由壳体、转轴、排焦滚筒、支承装置及驱动装置组成，排焦滚筒通过转轴与驱动装置连接，支承装置分别固定在壳体两端并支承转轴转动；排焦滚筒外侧设壳体，壳体上部设有与干馏室底部出料口尺寸相适应的入料口，壳体下部设出料口，出料口侧板上设有冷却水喷洒口；排焦滚筒沿圆周方向设置至少一个通长的料仓，料仓数大于1时，相邻料仓的中心线夹角大于料仓的开口角度。[0003]上述排料装置的排料滚筒虽然在原理上能够沿干馏室长度方向