一种黄磷尾气余热利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106052426A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610592631.6F28F21/00(2006.01)(22)申请日2016.07.26(71)申请人云南汇能科技有限公司地址650500云南省昆明市高新区二环西路220号云南软件园B座五楼524-2-30号(72)发明人王毓德郑文胜张俊宴祥彪钱伟(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人姜开侠张秋玲(51)Int.Cl.F28D7/08(2006.01)F28F1/00(2006.01)F28F19/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种黄磷尾气余热利用装置(57)摘要本发明公开了一种黄磷尾气余热利用装置，包括柱状的壳体、以及设置在壳体内部的换热管组、补水管、出水管和隔墙，所述隔墙设置于壳体的中部，且隔墙的下端、两侧边分别与壳体密封连接，隔墙的顶部留有过烟道；所述换热管组设置在隔墙两侧，且设置在隔墙左侧的换热管组呈V形尖部朝上的形式设置；所述补水管、出水管分别连接换热管组的进水端和出水端；所述壳体下部对称设置进气口和排气口。本发明其内设置换热管组和隔墙，使尾气在壳体内呈倒U字形运动，延长了尾气在壳体内的停留时间，从而增大换热管组的受热面积和时间，提高了换热管组的换热效率，适用于各种锅炉、热风炉、焚烧炉、回转窑等设备。CN106052426ACN106052426A权利要求书1/1页1.一种黄磷尾气余热利用装置，包括柱状的壳体（1）、以及设置在壳体（1）内部的换热管组、补水管（5）、出水管（6）和隔墙（8），其特征在于：所述隔墙（8）设置于壳体（1）的中部，且隔墙（8）的下端、两侧边分别与壳体（1）密封连接，隔墙（8）的顶部留有过烟道；所述换热管组设置在隔墙（8）两侧，且设置在隔墙（8）左侧的换热管组呈V形尖部朝上的形式设置；所述补水管（5）、出水管（6）分别连接换热管组的进水端和出水端；所述壳体（1）下部对称设置进气口（9）和排气口（10），且分别位于隔墙（8）两侧；所述的壳体（1）的顶部和下部设置有有检修窗（11），且所述壳体（1）的底部设置有排污口（12），排污口（12）上设置排污开关。2.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征在于：所述的换热管组由若干V形换热管排（2）串联组成，所述V形换热管排（2）包括V形换热管（3）和竖管（4），V形换热管（3）呈纵向或横向排列，且V形换热管（3）的两端固接在竖管（4）上。3.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征在于：所述的隔墙（8）同一侧的V形换热管排（2）设置有两端密封的横管（7），且横管（7）设置在V形换热管（3）的尖部，使V形换热管（3）之间串联。4.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征在于：所述补水管（5）、出水管（6）分别连接竖管（4）。5.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征是：所述的壳体（1）的内壁、V形换热管排（2）的外壁均设置有耐高温耐腐蚀涂层。6.根据权利要求5所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征是：所述的耐高温耐腐蚀涂层包括打底层、中间过渡层、表面封孔层。7.根据权利要求6所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征是：所述的打底层的材料为NiCrAl。8.根据权利要求6所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征是：所述的中间过渡层的材料为ZrO、AlO或CrO。9.根据权利要求6所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征是：所述的表面封孔层的材料为环氧树脂或水玻璃。10.根据权利要求1所述的黄磷尾气余热利用装置，其特征在于：所述的壳体（1）、换热管组、补水管（5）、出水管（6）的材料均为不锈耐酸钢、耐热不起皮钢或电热合金。2CN106052426A说明书1/2页一种黄磷尾气余热利用装置技术领域[0001]本发明属于锅炉技术领域，具体涉及一种结构简单、实用的黄磷尾气余热利用装置。背景技术[0002]锅炉是工业生产中的重要设备之一，锅炉燃烧会产生大量的尾气，且尾气的温度高达几百摄氏度，如此高温的尾气通常被直接排放到大气中，并未能对尾气中蕴含的热能进行有效的利用，造成能源的大量浪费。另一方面大量在尾气化学燃烧过程中，会产生大量的磷酸盐等盐类物质，这些盐类对锅炉有很强的腐蚀性。随着锅炉运行时间的增长，这些盐类会大量集聚在锅炉内部，造成锅炉换热面的堵塞，从而导致锅炉不能正常运行。同时，炉内燃烧温度越高，则炉内原子氧的浓度越高，将有更多的SO2转换为SO3，也会增强对设备的腐蚀，甚至燃烧黄磷尾气的锅炉在使用几个月就全部报废。[0003]为此，研发一种能够耐高温、耐腐蚀、热交换效率高、检修方便的黄磷尾气余热利用装置是解决上述问题