罐式煅烧炉调温控制装置及其调温控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106044746A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610551031.5(22)申请日2016.07.13(71)申请人潍坊联兴新材料科技股份有限公司地址262737山东省潍坊市滨海经济开发区临港工业园临港路以西(72)发明人王佐任陈崇贤高翠冯彬李显臣张佩华(74)专利代理机构潍坊正信专利事务所37216代理人王秀芝(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称罐式煅烧炉调温控制装置及其调温控制方法(57)摘要本发明公开了一种罐式煅烧炉调温控制装置及调温控制方法，该装置包括：安装在罐式煅烧炉火道的光电温度传感器，安装在罐式煅烧炉空气道入口的空气调节器，安装在罐式煅烧炉集合烟道出口的负压调节器，光电温度传感器、空气调节器、负压调节器分别与罐式煅烧炉控制单元电连接；罐式煅烧炉控制单元与远程客户端通讯连接。光电温度传感器检测火道实时温度不在目标温度范围时，罐式煅烧炉控制单元直接发送指令，或者远程客户端先发送指令给罐式煅烧炉控制单元，再由罐式煅烧炉控制单元发送指令给空气调节器、负压调节器调节各自的开启度，进而调节火道内挥发份燃烧程度，将火道实时温度自动精准地调至目标温度范围，提高了罐式煅烧炉的自动化程度。CN106044746ACN106044746A权利要求书1/1页1.罐式煅烧炉调温控制装置，其特征在于，包括：光电温度传感器，所述光电温度传感器安装在罐式煅烧炉的火道；空气调节器，所述空气调节器安装在所述罐式煅烧炉的空气道入口；负压调节器，所述负压调节器安装在所述罐式煅烧炉的集合烟道出口；所述光电温度传感器、所述空气调节器、所述负压调节器分别与所述罐式煅烧炉的控制单元电连接。2.如权利要求1所述的罐式煅烧炉调温控制装置，其特征在于，所述罐式煅烧炉的控制单元还与远程客户端通讯连接。3.如权利要求1所述的罐式煅烧炉调温控制装置的调温控制方法，其特征在于，所述调温控制方法包括以下步骤：设定火道目标温度为T0；光电温度传感器检测火道实时温度为T1，并将实时温度信号传送至罐式煅烧炉的控制单元；罐式煅烧炉的控制单元将实时温度与目标温度进行比较判断并发送指令：若T1＞T0，发送指令给空气调节器，减小空气调节器的开启度，减少空气进气量；可选择地，发送指令给负压调节器，加大负压调节器的开启度，加大烟气出气量；若T1＜T0，发送指令给空气调节器，加大空气调节器的开启度，加大空气进气量；可选择地，发送指令给负压调节器，减小负压调节器的开启度，减少烟气出气量。4.如权利要求3所述的罐式煅烧炉调温控制装置的调温控制方法，其特征在于，所述罐式煅烧炉的控制单元与远程客户端通讯连接，所述调温控制方法还包括以下步骤：罐式煅烧炉的控制单元将实时温度与目标温度进行比较判断后，将判断结果传送远程客户端，远程客户端发送指令给罐式煅烧炉的控制单元，罐式煅烧炉的控制单元发送指令给所述空气调节器；可选择地，发送指令给所述负压调节器。2CN106044746A说明书1/3页罐式煅烧炉调温控制装置及其调温控制方法技术领域[0001]本发明涉及罐式煅烧炉领域，尤其涉及一种罐式煅烧炉调温控制装置及其调温控制方法。背景技术[0002]目前，在铝用炭素制品、石墨电极、碳电极、增碳剂、钛冶炼等领域均需使用煅后石油焦，石油焦的煅烧设备主要有回转窑和罐式煅烧炉这两种。其中，罐式煅烧炉因其烧损小、煅烧质量高、实现无外加燃料煅烧等优点而被广泛应用于国内的碳素厂生产铝用预焙阳极所需的煅后石油焦。但相对于回转窑，罐式煅烧炉仍存在以下明显的缺陷：罐式煅烧炉自动化程度低，煅烧温度的调节和控制主要靠工人的经验，一方面人工观察的温度误差较大，不能实现温度的准确调节，而温度是煅烧石油焦主要质量指标真密度的主要控制因素，因此产品质量难以保证；另一方面，工人精力有限，温度不能及时调整，造成煅烧炉温度忽高忽低，减少了罐式煅烧炉的使用寿命；第三，罐式煅烧炉自动化程度低导致工人的劳动量大，人工成本增加；第四，目前技术水平高的调温工人资源短缺，新投入产能公司难以寻找到优秀人才。因此，提高罐式煅烧炉的自动化程度迫在眉睫。发明内容[0003]有鉴于此，本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种罐式煅烧炉调温控制装置，提高罐式煅烧炉的自动化调温程度，保证产品质量，降低人工成本。[0004]基于同一发明构思，本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种罐式煅烧炉调温控制装置的调温控制方法。[0005]为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：罐式煅烧炉调温控制装置，包括：[0006]光电温度传感器，所述光电温度传感器安装在罐式煅烧炉的