一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106065447A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610676650.7(22)申请日2016.08.17(71)申请人浙江特富锅炉有限公司地址314408浙江省嘉兴市海宁市长安镇（农发区）启潮路36号(72)发明人刘杰杨国娟赵凯东王通叶元华郑琰(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人郑文涛(51)Int.Cl.C22C23/04(2006.01)C22C23/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法，所述锅炉用耐腐蚀合金材料，按重量百分比计，钴7.2-11.0％，镉5.9-9.1％,锰5.1-8.0％，锂2.1-2.6％，铅1.5-1.9％，铝0.8-1.6％，硼0.05-0.09％，碳0.03-0.08％，铁0.001-0.003％，镍0.001-0.003％，镁为余量。本发明制备出一种具有较高强度、硬度的高性能合金材料，同时具有轻量、耐磨损的优点，并且具有优异耐腐蚀性，可满足锅炉的质量要求。CN106065447ACN106065447A权利要求书1/1页1.一种锅炉用耐腐蚀合金材料，其特征在于，按重量百分比计，钴7.2-11.0％，镉5.9-9.1％,锰5.1-8.0％，锂2.1-2.6％，铅1.5-1.9％，铝0.8-1.6％，硼0.05-0.09％，碳0.03-0.08％，铁0.001-0.003％，镍0.001-0.003％，镁为余量。2.根据权利要求1所述的锅炉用耐腐蚀合金材料，其特征在于，按重量百分比计，钴8.4-10.0％，镉7.2-8.5％,锰6.3-7.5％，锂2.1-2.6％，铅1.5-1.9％，铝0.8-1.6％，硼0.05-0.09％，碳0.03-0.08％，铁0.001-0.003％，镍0.001-0.003％，镁为余量。3.根据权利要求1或2所述的锅炉用耐腐蚀合金材料，其特征在于，按重量百分比计，钴9.2％，镉8.1％,锰6.9％，锂2.5％，铅1.7％，铝1.1％，硼0.06％，碳0.06％，铁0.002％，镍0.002％，镁为余量。4.一种如权利要求1-3任一所述的锅炉用耐腐蚀合金材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：(1)首先，按重量将上述材料放入真空中频感应炉中，熔炼温度为1045-1100℃，熔炼时间为25-37min，接着，减压冷却到10℃后进行升温，温度每隔10min提高100℃，直至温度提高到920℃；(2)然后，在810℃下进行恒温烧铸，烧铸时保持10℃每秒的速度进行降温，降温至240℃；(3)接着，在氮气氛围下，进行淬火处理，淬火温度为700℃，处理时间为13min，淬火结束后，在真空度为0.1×10-3MPa下降温，将温度降低至600℃，得到熔化体；(4)最后，将烧铸模具在270℃下预热1h，随后将步骤(3)得到的熔化体浇注到预热后的烧铸模具中，在真空度为0.1×10-3MPa下冷却到25℃，即得。5.根据权利要求4所述的锅炉用耐腐蚀合金材料的制备方法，其特征在于，熔炼温度为990℃，熔炼时间为32min。2CN106065447A说明书1/4页一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金技术领域，具体是一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法。背景技术[0002]合金具有密度小、比强度和比刚度高、导热导电性能好、阻尼减振、电磁屏蔽、易于加工成型、废料容易回收等优点，在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等领域具有重要的应用价值，被称为21世纪“绿色工程材料”。合金具有密度小、比强度和比刚度高、导热导电性能好、阻尼减振、电磁屏蔽、易于加工成型、废料容易回收等优点，在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等领域具有重要的应用价值，被称为21世纪“绿色工程材料”。[0003]而锅炉作为热力行业重要的设备，因此急需研发一种锅炉用耐腐蚀合金材料。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种锅炉用耐腐蚀合金材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种锅炉用耐腐蚀合金材料，按重量百分比计，钴7.2-11.0％，镉5.9-9.1％,锰5.1-8.0％，锂2.1-2.6％，铅1.5-1.9％，铝0.8-1.6％，硼0.05-0.09％，碳0.03-0.08％，铁0.001-0.003％，镍0.001-0.003％，镁为余量。[0007]作为本发明进一步的方案：按重量百分比计，钴8.4-10.0％，镉7.2-8.