一种高炉冷却壁.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106065424A(43)申请公布日2016.11.02(21)申请号201610719110.2(22)申请日2016.08.25(71)申请人陈学红地址241000安徽省芜湖市镜湖区赭山西路弋矶山医院(72)发明人陈学红(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种高炉冷却壁(57)摘要本发明公开了一种高炉冷却壁，包括冷却壁和炉壳，所述冷却壁的内腔从左到右依次设置有水冷通道和散热腔，所述水冷通道的两端分别设置有进水口和出水口，所述散热腔的顶部通过分流管与进风口相连接，其散热腔的底部还连接有出风口，所述散热腔的内腔等距离设置有散热板，所述冷却壁的右侧通过进水口、出水口、进风口和出风口连接有炉壳。本发明高炉冷却壁，该高炉冷却壁，通过在冷却壁内设置的水冷通道和散热腔，以及在散热腔两端分别安装的进风口、分流管和出风口，使得该高炉冷却壁具有风、水双重散热效果，极大的提高了冷却壁的散热效率。CN106065424ACN106065424A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁，包括冷却壁（1）和炉壳（10），其特征在于：所述冷却壁（1）的内腔从左到右依次设置有水冷通道（3）和散热腔（4），所述水冷通道（3）的两端分别设置有进水口（5）和出水口（6），所述散热腔（4）的顶部通过分流管（8）与进风口（12）相连接，其散热腔（4）的底部还连接有出风口（9），所述散热腔（4）的内腔等距离设置有散热板（7），所述冷却壁（1）的右侧通过进水口（5）、出水口（6）、进风口（12）和出风口（9）连接有炉壳（10）。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁，其特征在于：所述冷却壁（1）的左侧设有卡槽（2），所述卡槽（2）的横截面为等腰三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁，其特征在于：所述水冷通道（3）设置在冷却壁（1）内腔的两侧，且水冷通道（3）为“S”形结构，所述散热腔（4）设置在水冷通道（3）的右侧。4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁，其特征在于：所述散热板（7）的内腔均匀分布有通风孔，且散热板（7）与散热板（7）之间为平行安装结构。5.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁，其特征在于：所述进水口（5）、出水口（6）、进风口（12）和出风口（9）均设置在冷却壁（1）的右侧，且进水口（5）、出水口（6）、进风口（12）和出风口（9）均贯穿炉壳（10）并延伸至炉壳（10）的外侧，所述进水口（5）和出水口（6）的外侧设有支撑柱（11），支撑柱（11）与进水口（5）和出水口（6）之间为套接结构。2CN106065424A说明书1/2页一种高炉冷却壁技术领域[0001]本发明涉及冶炼设备技术领域，具体为一种高炉冷却壁。背景技术[0002]高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷件，主要用来防止炉壳受热和烧红。现有的高炉冷却壁，通常只是通过水冷来进行降温散热的，并且冷却壁内的水冷管均为直管，为了达到预期冷却的效果，则需要在冷却壁内至少设置四根水冷管，但由于水冷管为直管，冷却水经过水冷管时间较短，使得水冷管的冷却效果有限，且耗水量较大，另外由于水冷管较多，使得冷却壁在安装时较为繁琐，增加了水冷壁的安装难度。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种散热效率高且安装难度低的高炉冷却壁，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉冷却壁，包括冷却壁和炉壳，所述冷却壁的内腔从左到右依次设置有水冷通道和散热腔，所述水冷通道的两端分别设置有进水口和出水口，所述散热腔的顶部通过分流管与进风口相连接，其散热腔的底部还连接有出风口，所述散热腔的内腔等距离设置有散热板，所述冷却壁的右侧通过进水口、出水口、进风口和出风口连接有炉壳。[0005]优选的，所述冷却壁的左侧设有卡槽，所述卡槽的横截面为等腰三角形结构。[0006]优选的，所述水冷通道设置在冷却壁内腔的两侧，且水冷通道为“S”形结构，所述散热腔设置在水冷通道的右侧。[0007]优选的，所述散热板的内腔均匀分布有通风孔，且散热板与散热板之间为平行安装结构。[0008]优选的，所述进水口、出水口、进风口和出风口均设置在冷却壁的右侧，且进水口、出水口、进风口和出风口均贯穿炉壳并延伸至炉壳的外侧，所述进水口和出水口的外侧设有支撑柱，支撑柱与进水口和出水口之间为套接结构。[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）、本发明高炉冷却壁，该高炉冷却壁，通过在冷却壁内设置的水冷通道和散热腔，以及在散热腔两端分别安装的进风口、分流管和出风口，使得该高炉冷却壁具有风、水双重散热效果，极大的提高了冷却壁的散热效率，另外，由于在冷却壁内设置的水