一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086277A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610627643.8(22)申请日2016.08.03(71)申请人哈密坤铭钒钛科技有限公司地址839000新疆维吾尔自治区哈密地区哈密市天山北路16号兰溪谷小区11号楼(72)发明人张勇(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C21B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置(57)摘要一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，包括炉体，炉体上方有供料系统，炉体外部有炉体外部维护系统，炉体底部有出料系统，炉体内有砖砌分隔墙，砖砌分隔墙将炉体内部沿水平方向分隔成还原室和供热室，还原室上部有还原气引出管，还原室下部与炉体底部的料流开闭器相连接，供热室上方有气流折回通道，相邻的供热室通过气流折回通道连通，供热室下方有蓄热室，蓄热室下方有集气道，相邻的蓄热室之间的砌体内有煤气道，炉体下方有支撑梁，支撑梁下方有炉体支座，本发明把烟气余热回收结构和炉体合二为一，使烟气余热回收过程在炉体内部进行，可以确保炉料铁氧化物的还原率，提高烟气余热回收率，降低余热回收成本。CN106086277ACN106086277A权利要求书1/1页1.一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，包括炉体，炉体上部设置有受料仓和受料仓下方的炉顶隔热砌体，受料仓底部设置有锁气器，锁气器下部设置有下料管，下料管下方设置有还原室，下料管伸入到还原室中；炉体外围设置有维护钢结构，维护钢结构和炉体之间设置有弹簧；炉体底部设置有水冷器，水冷器下方设置有料流开闭器，料流开闭器下方设置有出料仓；炉体内设置有砖砌分隔墙，其特征在于：所述的砖砌分隔墙将炉体内部沿水平方向分隔成还原室和供热室，还原室上部设置有还原气引出管，还原室上部与炉体上方的下料管相连接，还原室下部与炉体底部的料流开闭器相连接，供热室上方设置有气流折回通道，相邻的供热室通过气流折回通道连通，供热室下方设置有蓄热室，蓄热室下方设置有集气道，相邻的蓄热室之间的砌体内设置有煤气道，炉体下方设置有支撑梁，支撑梁下方设置有炉体支座。2.根据权利要求1所述的蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，其特征在于：所述的供热室数量比还原室数量多一个。3.根据权利要求1所述的蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，其特征在于：所述的蓄热室由耐火材料构成。4.根据权利要求1所述的蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，其特征在于：所述的煤气道下方设置有煤气量调节阀和煤气道开关。2CN106086277A说明书1/3页一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置技术领域[0001]本发明属于直接还原铁生产领域，尤其涉及一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置。背景技术[0002]目前，外热式煤基竖炉已经成为生产直接还原铁的主要设备装置，外热式煤基竖炉结构性能的好坏和炉料还原率的高低直接影响着直接还原铁的生产效率和生产质量，煤基竖炉装置在生产直接还原铁过程中需要大量的气体燃料，这些气体燃料在燃烧过程中释放巨大的烟气余热。[0003]现有的外热式煤基竖炉装置对烟气余热的利用方法，均采取在煤基竖炉上部或者煤基竖炉外部设置间壁式换热器，将烟气的余热通过换热器的间壁传递给煤基竖炉装置内用于燃烧的助燃空气来达到余热利用的目的，目前未见有在炉体内部设置蓄热室式的余热回收结构，采用余热回收结构与炉体合为一体的煤基竖炉装置。[0004]现有的外热式煤基竖炉装置，余热回收结构与煤基竖炉装置不能合二为一，烟气余热在出炉回收过程中能量损失严重，煤基竖炉装置对这些烟气余热的回收效率低，回收成本高。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置。[0006]本发明是这样实现的:一种蓄热室式生产直接还原铁的外热式煤基竖炉装置，包括炉体，炉体上部设置有受料仓和受料仓下方的炉顶隔热砌体，受料仓底部设置有锁气器，锁气器下部设置有下料管，下料管下方设置有还原室，下料管伸入到还原室中；炉体外围设置有维护钢结构，维护钢结构和炉体之间设置有弹簧；炉体底部设置有水冷器，水冷器下方设置有料流开闭器，料流开闭器下方设置有出料仓；炉体内设置有砖砌分隔墙，其特征在于：所述的砖砌分隔墙将炉体内部沿水平方向分隔成还原室和供热室，还原室上部设置有还原气引出管，还原室上部与炉体上方的下料管相连接，还原室下部与炉体底部的料流开闭器相连接，供热室上方设置有气流折回通道，相邻的供热室通过气流折回通道连通，供热室下方设