一种高硬度组合螺栓的热处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086362A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610640782.4(22)申请日2016.08.08(71)申请人常熟市常力紧固件有限公司地址215500江苏省苏州市常熟沿江经济开发区碧溪新区配套区（北新闸）(72)发明人包正芳(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人张建生(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C23G1/19(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高硬度组合螺栓的热处理工艺(57)摘要本发明公开了一种高硬度组合螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：首先将产品倒入清洗机的料斗中进行清洗，直至产品表面油污完全除去后进入去磷槽内进行去磷处理；将去磷后的产品放入淬火炉内进行淬火处理，然后油冷至150℃以下，所述淬火处理的淬火温度为840-875℃，保温时间为60-70min；将淬火后的产品转移至回火炉内进行回火处理，然后风冷至室温，所述回火处理的回火温度为430-480℃，保温时间为80-90min，转移时间不超过1min，通过上述方式，本发明能够具备有较高的硬度性能，大幅提高使用寿命。CN106086362ACN106086362A权利要求书1/1页1.一种高硬度组合螺栓的热处理工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）、去磷：将产品倒入清洗机的料斗中进行清洗，直至产品表面油污完全除去后进入去磷槽内进行去磷处理；（2）、淬火：将去磷后的产品放入淬火炉内进行淬火处理，然后油冷至150℃以下，所述淬火处理的淬火温度为840-875℃，保温时间为60-70min；（3）、回火：将淬火后的产品转移至回火炉内进行回火处理，然后风冷至室温，所述回火处理的回火温度为430-480℃，保温时间为80-90min，转移时间不超过1min。2.根据权利要求1所述的高硬度组合螺栓的热处理工艺，其特征在于，所述淬火处理中油冷采用温度为60-80℃的淬火油。3.根据权利要求1所述的高硬度组合螺栓的热处理工艺，其特征在于，所述去磷槽中填充有去磷液，所述去磷液采用浓度为1.8-7.8g/L的氢氧化钾水溶液。4.根据权利要求1所述的高硬度组合螺栓的热处理工艺，其特征在于，所述产品的厚度不超过35mm，长度不小于100mm。2CN106086362A说明书1/2页一种高硬度组合螺栓的热处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种螺栓领域，特别涉及一种高硬度组合螺栓的热处理工艺。背景技术[0002]随着科学技术的不断崛起，汽车行业也不断崛起，导致对于汽车行业内所配套的各类产品的需求量也不断提高，而螺栓作为汽车行业内必不可少的配件之一，其需求数量以及需求质量均得到大幅提高，而组合螺栓就是其中较为典型的螺栓之一，目前市场是对组合螺栓的热处理工艺单一，均采用传统的淬火和回火工艺，这导致了组合螺栓强度、硬度性能无法再有突破，随着现在生产要求的提高，传统的组合螺栓已经无法满足人们的需求了。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度组合螺栓的热处理工艺，能够具备有较高的硬度性能，大幅提高使用寿命。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度组合螺栓的热处理工艺，具体包括如下步骤：（1）、去磷：将产品倒入清洗机的料斗中进行清洗，直至产品表面油污完全除去后进入去磷槽内进行去磷处理；（2）、淬火：将去磷后的产品放入淬火炉内进行淬火处理，然后油冷至150℃以下，所述淬火处理的淬火温度为840-875℃，保温时间为60-70min；（3）、回火：将淬火后的产品转移至回火炉内进行回火处理，然后风冷至室温，所述回火处理的回火温度为430-480℃，保温时间为80-90min，转移时间不超过1min。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述淬火处理中油冷采用温度为60-80℃的淬火油。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述去磷槽中填充有去磷液，所述去磷液采用浓度为1.8-7.8g/L的氢氧化钾水溶液。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述产品的厚度不超过35mm，长度不小于100mm，防止产品在淬火的时候发生弯曲现象。[0008]本发明的有益效果是：本发明一种高硬度组合螺栓的热处理工艺采用依次进行的去磷、淬火、回火的工艺流程，能够使得螺栓在淬火前保证产品表面无杂质，从而使得螺栓热处理充分，最终具备有较高的硬度性能，大幅提高使用寿命。具体实施方式[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0010]实施例1