一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106086309A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610672482.4(22)申请日2016.08.16(71)申请人武汉钢铁股份有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门(72)发明人王春锋何金平吴维轩邱晨宋明秋王成郑海涛胡俊辉(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C21C7/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法(57)摘要一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法，其步骤：常规转炉冶炼；在RH真空炉脱碳处理：第一次检测钢水中的氧含量；一次性加入铝；循环3~5分钟；第二次检测钢水中的氧含量；当钢水中的氧含量超过65ppm时，按公式再计算一次加入量；当刚水中氧含量在控制范围时，则进行后续工序。本发明通过依据建立的数学公式而计算加入的脱氧铝量，能解决精炼终点氧含量稳定，即控制在25~65ppm，降低甚至消除判废或因产生夹杂量大不合要求、边裂等质量问题，离站样合格率达到100%，从而提高了生产合格率，降低生产成本。CN106086309ACN106086309A权利要求书1/1页1.一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法，其特征在于：其步骤：1）进行常规转炉冶炼；2）在RH真空炉进行脱碳处理：A、在脱碳结束后第一次检测钢水中的氧含量；B、根据钢水中氧含量，在真空炉中一次性加入铝；每炉加入的铝量按照如下公式计算：M铝=K*[O]*W+C式中：M铝—表示铝丸加入量，单位：Kg；K—为调节系数，取值范围在0.0009-0.0015；[O]—表示脱碳结束钢中的氧含量，单位为：ppm；W—表示每炉钢水总量重量，单位：吨/炉；C—常数项，一般取值0-9；C、铝加入后再循环3~5分钟；D、进行第二次检测钢水中的氧含量，并控制氧含量在25~65ppm;；当钢水中的氧含量超过65ppm时，按公式再计算一次加入量，并K取0.0012，[O]=测定值-45，常数项C取0；3）当刚水中氧含量在控制的范围使，则常规进行后续工序。2.如权利要求1所述的一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法，其特征在于：调节系数K的取值与氧含量成正相关关系。2CN106086309A说明书1/4页一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法技术领域[0001]本发明涉及一种超低碳钢及其生产方法，具体地属于一种在冶炼超低碳钢中低含氧量进行控制的超低碳高氧钢中氧含量的方法。背景技术[0002]目前，超低碳高氧钢钢中氧含量的控制普遍采用：真空脱碳结束后定氧，再根据定氧结果，及按照每千克铝丸脱5ppm的氧来计算加铝量。此种加铝量的计算方法，存在加铝量不精确，导致精炼终点氧含量波动大，难以精确控制。在生产过程中，如果精炼结束氧过低会造成浇铸过程塞棒上涨导致尾出；如果精炼结束氧过高，会造成整炉判废或产生夹杂、边裂等质量问题导致改判。发明内容[0003]本发明在于克服原技术存在的不足，提供一种根据脱碳后钢水中含氧量，通过回归建立的数学公式而精确计算钢水脱氧加入的铝量，能解决精炼终点氧含量稳定，即控制在25~65ppm，降低甚至消除判废或因产生夹杂量大不合要求、边裂等质量问题的超低碳高氧钢钢中氧含量的方法。[0004]实现上述目的的措施：一种能精确控制超低碳高氧钢钢中氧含量的方法，其在于：其步骤：1）进行常规转炉冶炼；2）在RH真空炉进行脱碳处理：A、在脱碳结束后第一次检测钢水中的氧含量；B、根据钢水中氧含量，在真空炉中一次性加入铝；每炉加入的铝量按照如下公式计算：M铝=K*[O]*W+C式中：M铝—表示铝丸加入量，单位：Kg；K—为调节系数，取值范围在0.0009-0.0015；[O]—表示脱碳结束钢中的氧含量，单位为：ppm；W—表示每炉钢水总量重量，单位：吨/炉；C—常数项，一般取值0-9；C、铝加入后再循环3~5分钟；D、进行第二次检测钢水中的氧含量，并控制氧含量在25~65ppm;；当钢水中的氧含量超过65ppm时，按公式再计算一次加入量，并K取0.0012，[O]=测定值-45，常数项C取0；3）当刚水中氧含量在控制的范围使，则常规进行后续工序。[0005]其在于：调节系数K的取值与氧含量成正相关关系。[0006]本发明中主要工艺的作用及机理在本发明中之所以在精炼脱碳后，加铝量按照M铝=K*[O]*W+C进行，是由于真空前期脱碳和精炼任务已经完成，钢中多余氧含量需要用强脱氧剂进行平衡，是实现精炼终点钢中3CN106086309A说明书2/4页氧含量稳定控制在25~65ppm。[0007]本发明与现有技术