一种高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106086264B(45)授权公告日2018.05.11(21)申请号201610719732.5(51)Int.Cl.(22)申请日2016.08.24C21B7/10(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号(56)对比文件申请公布号CN106086264ACN205933864U,2017.02.08,CN202576457U,2012.12.05,(43)申请公布日2016.11.09CN203360470U,2013.12.25,(73)专利权人安徽马钢重型机械制造有限公司JPH0734110A,1995.02.03,地址243000安徽省马鞍山市经济技术开吕翠花等.铜钢一体冷却柱在宣钢高炉上发区阳湖路499号的应用.《炼铁》.2008,第27卷(第4期),第58-59专利权人马鞍山钢铁股份有限公司页.(72)发明人廖海欧徐兆春张有飞高安阳审查员田恩华博孙薄涛江济安吉南潘龙李金平凌明生娄堆钻翟顺建张明忠孙涛吴敬云(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人侯晔权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱及其应用(57)摘要本发明公开了一种高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱及其应用，属于高炉冷却设备技术领域。本发明包括进水管、出水套管和耐磨紫铜套，耐磨紫铜套的冷却端插入高炉冷却壁内，内壁开有外旋的螺旋槽；出水套管呈U形套筒状，右端开有同心孔，左端和耐磨紫铜套的尾端固定连接，侧壁开有出水口连接出水管；进水管的插入端穿过同心孔插入耐磨紫铜套的套腔，对耐磨紫铜套形成有力的内部支撑，外壁和螺旋槽形成循环的水道，尾端露在同心孔外连接水源，冷却水能够通过出水管直通至耐磨紫铜套套腔的尽头，再通过螺旋槽形成循环的冷却水流后，外旋的螺旋槽将水流通过出水套管的出水管引出管外，完成冷却水的循环冷却，进水管和紫钢套互相配合，起到协同作用的效果。CN106086264BCN106086264B权利要求书1/2页1.一种高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱，包括进水管（1）、出水套管（2）和耐磨紫铜套（3），其特征在于，所述耐磨紫铜套（3）的冷却端插入高炉冷却壁内，内壁开有外旋的螺旋槽（31）；所述出水套管（2）呈U形套筒状，右端开有同心孔（23），左端和耐磨紫铜套（3）的尾端通过在高炉炉壳（10）外壁固定设置的固定装置固定，侧壁开有出水口连接出水管（21）；所述固定装置包括高炉炉壳（10）外壁固定设置的法兰（6）和固定边帽（7），法兰（6）内壁设置环状突起（62），耐磨紫铜套（3）的尾端设置环状翘边Ⅱ（32），出水套管（2）左端设置环状翘边Ⅰ（22）；耐磨紫铜套（3）冷却端插入高炉冷却壁内时，通过环状翘边Ⅱ（32）扣在环状突起（62）的外侧，环状翘边Ⅰ（22）贴紧环状翘边Ⅱ（32）后，通过固定边帽（7）扣紧环状翘边Ⅰ（22）并将出水套管（2）可拆卸固定于法兰（6）外侧；所述进水管（1）的插入端穿过同心孔（23）插入耐磨紫铜套（3）的套腔，并与耐磨紫铜套（3）紧密接触，外壁和螺旋槽（31）形成循环的水道，尾端露在同心孔（23）外连接水源；所述螺旋槽（31）的截面呈方形；进水管（1）的插入端端头和耐磨紫铜套（3）的套腔尽头之间留有水流过渡腔（33）；所述耐磨紫铜套（3）的冷却端头部套接耐磨保护套（4）；耐磨保护套（4）和耐磨紫铜套（3）通过螺纹固定套接；所述耐磨保护套（4）的左端面通过耐磨闷盖（5）密封；所述耐磨闷盖（5）的外端面设置有挂渣装置（51）；所述耐磨紫铜套（3）的冷却端插入高炉冷却壁的长度大于出水套管（2）的长度。2.根据权利要求1所述的高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱，其特征在于：所述挂渣装置（51）为耐磨闷盖（5）外端面的环形槽。3.根据权利要求1所述的高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱，其特征在于：所述挂渣装置（51）为固定耐磨闷盖（5）的螺栓，螺栓杆预留出耐磨闷盖（5）外侧。4.根据权利要求2所述高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱，其特征在于，所述法兰（6）侧壁开有通孔和灌浆管（61）相通，内壁和耐磨紫铜套（3）的外壁填充保温层（64）；所述连接耐磨保护套（4）和耐磨紫铜套（3）的螺纹为细牙螺纹；所述环状翘边Ⅰ（22）和环状翘边Ⅱ（32）之间垫有密封垫（8）；所述水流过渡腔（33）的圆锥形腔。5.一种根据权利要求1所述高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱的应用，其特征在于，步骤为：步骤一、安装：将耐磨保护套（4）旋紧在耐磨紫铜套（3）的冷却端左部外周，耐磨闷盖（5）嵌入耐磨保护套（4）的左端开口内部贴紧耐磨紫铜套（3）的端头；高炉冷却壁外的高炉炉壳（10）预先安装固定有法兰（6）；步骤二、插入：将耐磨紫铜套（3）的冷却端插入高炉冷却壁内；