一种工业固体废弃物的热解气化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111663A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610472235.X(22)申请日2016.06.24(71)申请人苏州新区环保服务中心有限公司地址215000江苏省苏州市高新区中峰街61号(72)发明人朱敬宇姜照东王青徐寒静(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)F23G5/02(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业固体废弃物的热解气化方法(57)摘要本发明提供一种工业固体废弃物的热解气化方法，包括以下步骤，(1)根据废弃物中是否含有氯元素、是否含有过渡金属元素将废弃物分类为含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物，并将含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物两者分开单独储放；(2)将含氯不含过渡金属废弃物投入A热解气化炉内缺氧热解气化；将含过渡金属不含氯废弃物投入B热解气化炉内缺氧热解气化。通过将含氯不含过渡金属废弃物、和含过渡金属不含氯废弃物预先进行分类，含氯不含过渡金属废弃物燃烧时没有作为反应催化剂的金属离子存在，能有效遏制二噁英的二次合成；含过渡金属不含氯废弃物燃烧时由于不存在氯，燃烧中不会产生二噁英，由此实现从源头上控制二噁英的产生。CN106111663ACN106111663A权利要求书1/1页1.一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：包括以下步骤，(1)废弃物分类：根据废弃物中是否含有氯元素、是否含有过渡金属元素将废弃物分类为含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物，并将含氯不含过渡金属废弃物和含过渡金属不含氯废弃物两者分开单独储放；(2)分开入炉：将含氯不含过渡金属废弃物投入A热解气化炉内缺氧热解气化，产生热解气相产物和固体炉渣；将含过渡金属不含氯废弃物投入B热解气化炉内缺氧热解气化，产生热解气相产物和固体炉渣。2.一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：包括以下步骤，(1)废弃物分类：根据废弃物中是否含有氯元素、是否含有过渡金属元素将废弃物分类为含氯废弃物和含过渡金属废弃物，并将含氯废弃物和含含过渡金属废弃物两者分开单独储放；(2)入炉热解：将含氯废弃物和含过渡金属废弃物分别投入一个热解气化炉的下部分炉腔、和上部分炉腔内，含氯废弃物和含过渡金属废弃物两者在一个热解气化炉内缺氧热解气化。3.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：控制步骤(2)中投入的废弃物中氯的质量分数小于0.5％，控制步骤(2)中投入的废弃物中过渡金属的质量分数小于0.1％。4.根据权利要求3所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：步骤(2)中向热解气化炉内还投入有含碱金属废弃物。5.根据权利要求4所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：投入的碱金属废弃物的质量分数小于0.1％。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：所述热解气化炉内的实际供氧量为燃烧化学计量所述氧量的20％～30％。7.根据权利要求2-5任一项所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：所述热解气化炉内自炉底向上依次形成灰化区、燃烧区、热解区、传热区和气化区，控制灰化区内的温度为1000℃～1050℃，燃烧区的温度为600℃～800℃，热解区的温度为200℃～700℃，传热区的温度为100℃～200℃，气化区的温度为100℃～200℃。8.根据权利要求7所述的一种工业固体废弃物的热解气化方法，其特征在于：所述热解气化炉的出烟口靠近气化区设置，产生热解气相产物自出烟口排出进入后段的燃烧炉，产生的固体炉渣自灰化区底部排出。2CN106111663A说明书1/4页一种工业固体废弃物的热解气化方法技术领域[0001]本发明属于工业废弃物处理技术领域，具体涉及一种工业固体废弃物的热解气化方法。背景技术[0002]工业废弃物多通过在热解气化炉内高温焚烧处理，焚烧过程产生的烟尘中含有大量再次合成的二噁英，二噁英的形成途径有以下几种来源：[0003](1)燃烧含有微量多氯代二恶英(PCDD)的垃圾，在其排出废气中必然产生二噁英(PCDD/Fs)，燃料中本身含有的二噁英(PCDD/Fs)在燃烧过程中未被破坏，存在于燃烧后的烟气中；[0004](2)在由两种或多种有机氯化物存在的情况下，他们形成PCDD/Fs前趋体，由于二聚作用这些化合物(氯酚)在适当的温度和氧气条件下就会结合并生成PCDD/Fs，燃料不完全燃烧产生了一些