一种固体废弃物与煤共热解的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107057730A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710028909.1(22)申请日2017.01.16(71)申请人西安三瑞实业有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新一路16号创业大厦C座605室(72)发明人何建祥刘明会张纪刚何方魏超齐涛崔凯(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人姚咏华(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B53/07(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种固体废弃物与煤共热解的方法(57)摘要本发明公开了一种固体废弃物与煤共热解的方法，包括：固体废弃物与煤计量混合，经干燥升温后，进行干馏热解，得到固态热解产物半焦和含有焦油气的气态热解产物煤气；半焦冷却筛分得到不同粒径的半焦；含有焦油气的煤气油气分离得到焦油和煤气；部分煤气作为提供混合料热解的热源，剩余部分作为煤气产品。本发明以一台卧式回转窑炉实现固体废弃物与煤共热解，保持窑炉中混合料在一定温度下热解后得到半焦、焦油和煤气。本发明技术工艺简单、运行可靠稳定，主要解决了固体废弃物热解所产煤气量不足以提供自身热解所需热量的问题，在处理组成变化大的固体废弃物上存在明显优势。CN107057730ACN107057730A权利要求书1/2页1.一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：1)将固体废弃物与煤分别经破碎机(2、5)破碎至所需粒径后，分别由计量设备(3、6)定量加入至混合料仓(7)，进行混合后得到混合料；2)混合料送入干燥设备(8)，在此升温并干燥，干燥尾气通过引风机(10)经除尘器(9)除尘达标后排放；3)经干燥脱水、升温后的混合料送入卧式回转窑炉(11)进行热解，得到固态热解产物半焦和气态热解产物含有焦油气的煤气；4)半焦从卧式回转窑炉(11)出料端排出炉体，经出料锁气设备送入冷却设备(16)，冷却后送入筛分设备(18)，得到不同粒径的半焦；5)含有焦油气的煤气从卧式回转窑炉(11)导气管排出炉体，经油气分离净化设备(17)，得到焦油和煤气。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述步骤1)中，固体废弃物与煤经破碎机(2、5)破碎至所需粒径≤30mm。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述步骤1)中，由计量设备(3、6)定量加入混合料仓(7)按照固体废弃物与煤质量比为(1～3)：1的比例进行混合后得到混合料。4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述步骤2)中，对于水分含量＞7％的混合料，混合料通过进料锁气设备送入干燥设备(8)；对于水分含量≤7％的混合料，计量后由混合料仓(7)经进料锁气装置直接送入卧式回转窑炉(11)进行热解。5.根据权利要求4所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述干燥设备(8)采用热烟气干燥或蒸汽管干燥，所需热量由干燥供热系统提供：当采用热烟气干燥时，通过燃烧装置(801)连通干燥设备(8)，经干燥设备(8)出口循环管连通除尘装置(804)，通过热烟气循环风机(803)分别连通燃烧装置(801)和排烟装置(802)，热烟气在干燥设备(8)中与物料直接换热；当采用蒸汽管干燥时，通过锅炉蒸汽管道连通干燥设备(8)，蒸汽在干燥设备(8)列管内与筒体内的物料进行换热。6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述卧式回转窑炉(11)包括但不限于内热式、外热式、夹套式或列管式。7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述步骤2)中，干燥温度为80～95℃，干燥后的物料含水量≤5％，干燥升温后的物料终温在80～150℃。8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，所述步骤3)中，干燥脱水、升温后的混合料经出料锁气设备送入卧式回转窑炉(11)进行热解，热解温度为450～700℃，热解反应时间为40min～2h。9.根据权利要求1所述的一种固体废弃物与煤共热解的方法，其特征在于，一部分煤气作为混合料热解的热源，剩余部分煤气作为煤气产品；作为热源的煤气与经空气换热器(14)被外排热烟气加热至200℃的热空气在热风炉(12)内混合燃烧，再与来自高温循环风机(13)的循环热烟气混合形成750～850℃的热烟气，然后进入卧式回转窑炉(11)对混合料2CN107057730A权利要求书2/2页进行加热；换热后的450～550℃的循环热烟气经高温循环风机(13)一部分回热风炉(12)，另一部分作为外排热烟气经空气换热器(