一种低温烧结环保陶瓷材料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106145906A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610524116.4(22)申请日2016.07.04(71)申请人浙江工贸职业技术学院地址325000浙江省温州市瓯海经济开发区东方路38号(大学科技园孵化器1号楼）(72)发明人赵岚(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)C04B35/626(2006.01)C04B35/64(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低温烧结环保陶瓷材料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种低温烧结环保陶瓷材料及其制备工艺，将制备原料混合料经高能球磨，得到的陶瓷原料粉体进行微波水热，反应后经洗涤、干燥、研磨，得到复合粉体；添加粘结剂进行造粒处理；将造粒品经高压成型；将得到的成型品放入电炉中，经预烧后，得预烧体；将预烧体经烧结后，自然冷却至室温，即得。本发明制备的低温烧结环保陶瓷材料具有优良特性，制备工艺大大提高陶瓷材料制备和使用过程中的环保水平。CN106145906ACN106145906A权利要求书1/1页1.一种低温烧结环保陶瓷材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，混料：将制备所述低温烧结陶瓷的原料Al2O3、SiO2、CaO、CoO、MgO、WO3、MoO3、Si3N4混合而成的混合料，投入行星式高能球磨机中，采用乙醇作为球磨介质，其中混合料、乙醇、研磨球的添加质量比为1：(0.8～1.2)：(1.8～2.5)，经高能球磨4h～8h，所得浆料经干燥研磨后，过200目～300目筛，得到陶瓷原料粉体；步骤S2，微波水热处理：将得到的陶瓷原料粉体按照60g～100g：1L的添加比例加入水，在160℃～190℃的温度条件下进行微波水热反应60min～150min，反应后经洗涤、干燥、研磨，得到复合粉体；步骤S3，造粒：将得到的复合粉体添加其自身重量的0.5％～1％的粘结剂，进行造粒处理，过60目～100目筛，截取中间的粉体颗粒，得到造粒品；步骤S4，成型：将造粒品经高压成型，得到成型品；步骤S5，预烧：将成型品放入高温箱式电炉中，以3℃/min～6℃/min的升温速率升温至350℃～400℃，保温2h～4h，再以5℃/min～8℃/min的降温速率降温至95℃～105℃，再自然冷却至室温，取出，得预烧体；步骤S6，烧结：将预烧体以3℃/min～6℃/min的升温速率升温至900℃～960℃，保温3h～6h，再以5℃/min～8℃/min的降温速率降温至450℃～500℃，保温1h～1.5h，再以8℃/min～12℃/min的降温速率降温至200℃～250℃，保温1h～3h，自然冷却至室温，即得所制低温烧结陶瓷。2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，制备所述低温烧结陶瓷的原料及其重量百分数为：Al2O3、50份～70份，SiO2、20份～35份，CaO、15份～20份，CoO、10份～15份，MgO、5份～8份，WO3、5份～10份，MoO3、3份～5份，Si3N4、3份～5份。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述高能球磨的转速为800r/min～900r/min。4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述微波水热反应时的反应压力为0.5MPa～1.6MPa。5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述洗涤具体为：采用去离子水和乙醇进行离心洗涤3次～5次。6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，所述干燥具体为：在60℃～70℃的温度条件下进行干燥处理6h～18h。7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，所述粘结剂为聚乙烯醇。8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，所述聚乙烯醇的质量分数为4％～8％。9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤S4中，所述高压成型的压力为35MPa～50MPa。10.一种低温烧结环保陶瓷材料，其特征在于，采用权利要求1～9中任一项所述的制备工艺制备而成。2CN106145906A说明书1/4页一种低温烧结环保陶瓷材料及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及陶瓷领域，具体涉及一种低温烧结环保陶瓷材料及其制备工艺。背景技术[0002]陶瓷材料是一类非常重要的无机非金属材料，具有耐摩擦、抗腐蚀、高强度、超硬度等突出优点，在建筑建材、电力设施方面有广泛且重要的应用。随着陶瓷材料应用范围的不断扩大，人们在充分利用陶瓷材料优点的同时，也发现陶瓷材料有很多方面容易对环境造成严重的污染和破坏，从而意识到环保