工业渣盐二级煅烧净化装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106145162A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610759089.9(22)申请日2016.08.30(71)申请人安徽今朝环保科技有限公司地址246000安徽省安庆市开发区天柱山路80号1号楼405室安徽今朝环保科技有限公司(72)发明人李书龙(51)Int.Cl.C01D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称工业渣盐二级煅烧净化装置及其使用方法(57)摘要本发明提供了一种工业渣盐二级煅烧净化装置，能够对工业渣盐进行净化，除去其中有机物杂质，渣盐实现回收利用；净化效率高，可批量生产。其包括一级煅烧炉，还包括设置在一级煅烧炉上方的二级煅烧炉，所述的一级煅烧炉与二级煅烧炉之间通过温控管道连接；所述的一级煅烧炉内设置有与动力装置连接的螺旋桨，所述一级煅烧炉上还连接有一级燃气混合室，所述一级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道连接有螺旋输送装置；所述二级煅烧炉连接有二级燃气混合室，所述二级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述二级煅烧炉末端连接有旋风分离器A，所述旋风分离器A连接有旋风分离器B。所述的温控管道外壁包覆有温控装置。CN106145162ACN106145162A权利要求书1/1页1.一种工业渣盐二级煅烧净化装置，包括一级煅烧炉（1），其特征在于：还包括设置在一级煅烧炉（1）上方的二级煅烧炉（2），所述的一级煅烧炉（1）与二级煅烧炉（2）之间通过温控管道（3）连接；所述的一级煅烧炉（1）内设置有与动力装置连接的螺旋桨（4），所述一级煅烧炉（1）上还连接有一级燃气混合室（5），所述一级燃气混合室（5）与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道（3）连接有螺旋输送装置（6）；所述二级煅烧炉（2）连接有二级燃气混合室（7），所述二级燃气混合室（7）与天然气管道和空气管道连接；所述二级煅烧炉（2）末端连接有旋风分离器A（8），所述旋风分离器A（8）连接有旋风分离器B（9）。2.如权利要求1所述的工业渣盐二级煅烧净化装置，其特征在于：所述的温控管道（3）外壁包覆有温控装置（30）。3.如权利要求1或2所述的工业渣盐二级煅烧净化装置，其特征在于：所述的一级燃气混合室（5）通过燃气管道（50）与所述一级煅烧炉（1）连接，所述燃气管道（50）与一级煅烧炉（1）之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。4.如权利要求1或2所述的工业渣盐二级煅烧净化装置，其特征在于：所述的二级燃气混合室（7）通过二级燃气管道（70）与所述二级煅烧炉（2）连接，所述二级燃气管道（70）与二级煅烧炉（2）之间具备一个使气体沿切线方向进入的连接结构。5.权利要求3或4所述工业渣盐二级煅烧净化装置的使用方法，包括以下步骤：A、向一级燃气混合室（5）通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入一级煅烧炉（1）形成湍流并燃烧；将一级煅烧炉（1）内温度控制在500℃以下；B、螺旋输送装置（6）持续工作，向一级煅烧炉（1）内输入工业渣盐；螺旋桨（4）持续工作，将工业渣盐雾化并向上方输送；C、启动温控装置（30），将温控管道（3）内温度控制在600±10℃；D、向二级燃气混合室（7）内通入天然气和空气，混合后使气体沿切线进入二级煅烧炉（2）燃烧，温度控制在600～700℃；E、二级煅烧炉（2）内盐气混合物保持在700±20℃进入旋风分离器A（8），回收净化后的盐粒；尾气经旋风分离器B（9）再次回收盐粒后排放。2CN106145162A说明书1/3页工业渣盐二级煅烧净化装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及环保领域，具体涉及一种工业渣盐二级煅烧净化装置。背景技术[0002]在生产水合肼、呋喃酚、农药、中间体等产品的过程中，会产生大量工业渣盐，其成分主要包括：氯化钠80～90%、水分2～8%、毒害性有机物2～10%。目前由于缺乏节能环保的处理方法，该种废弃物主要使用填埋方式处理，造成资源浪费和环境污染。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工业渣盐二级煅烧净化装置，能够对工业渣盐进行净化，除去其中有机物杂质，渣盐实现回收利用；净化效率高，可批量生产。[0004]为解决上述技术问题，本发明的工业渣盐二级煅烧净化装置，包括一级煅烧炉，其特征在于：还包括设置在一级煅烧炉上方的二级煅烧炉，所述的一级煅烧炉与二级煅烧炉之间通过温控管道连接；所述的一级煅烧炉内设置有与动力装置连接的螺旋桨，所述一级煅烧炉上还连接有一级燃气混合室，所述一级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述温控管道连接有螺旋输送装置；所述二级煅烧炉连接有二级燃气混合室，所述二级燃气混合室与天然气管道和空气管道连接；所述二级煅烧炉末端连接