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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106139871A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510169094.X(22)申请日2015.04.13(71)申请人北京美斯顿科技开发有限公司地址100022北京市朝阳区关东店北街30号6号院A座A308室(72)发明人王新元刘红吴俊霞海娇武鹏永(51)Int.Cl.B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置及其脱硝方法(57)摘要本发明公开了一种改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置及其脱硝方法,包括串联连接的液氨储罐、蒸发器、缓冲罐、混合器和喷射机构,喷射机构与CO焚烧炉相连,混合器上连接有旁路进气管和进风管,所述喷射机构包括位于CO焚烧炉顶部的第一喷射枪和位于CO焚烧炉底部的第二喷射枪,在CO焚烧炉中部设置有若干个第三喷射枪,第三喷射枪在CO焚烧炉的两侧交错设置,相邻两个喷射枪之间设置有隔板,CO焚烧炉顶部的排烟口连接有过滤水槽,过滤水槽通过旁路回流管连接至CO焚烧炉,旁路回流管与旁路回流管的连接点位于最高位置的第二喷射枪与第一喷射枪之间。本发明还提供了一种SNCR脱硝方法。本发明能够改进现有技术的不足,实现SNCR脱硝装置的低温高效运行。CN106139871ACN106139871A权利要求书1/2页1.一种改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置及其脱硝方法,包括串联连接的液氨储罐(1)、蒸发器(2)、缓冲罐(3)、混合器(4)和喷射机构,喷射机构与CO焚烧炉(5)相连,混合器(4)上连接有旁路进气管(29)和进风管(30),其特征在于:所述喷射机构包括位于CO焚烧炉(5)顶部的第一喷射枪(6)和位于CO焚烧炉(5)底部的第二喷射枪(7),在CO焚烧炉(5)中部设置有若干个第三喷射枪(8),第三喷射枪(8)在CO焚烧炉(5)的两侧交错设置,相邻两个喷射枪之间设置有隔板(9),CO焚烧炉(5)顶部的排烟口(10)连接有过滤水槽(11),过滤水槽(11)通过旁路回流管(12)连接至CO焚烧炉(5),旁路回流管(12)与旁路回流管(12)的连接点位于最高位置的第二喷射枪(7)与第一喷射枪(6)之间。2.根据权利要求1所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第一喷射枪(6)内设置有第一喷射管路(13),第一喷射管路(13)内设置有若干层折流层,折流层包括若干个平行设置的折流板(14),折流板(14)为弯折形状,折流板(14)两侧的弯折部位等长,折流板(14)弯折的角度为25°~35°,折流板(14)弯折的方向朝向第一喷射管路(13)的出口处,第一喷射管路(13)的出口处设置有第一金属丝网层(15),第一喷射管路(13)的外侧包裹有第一加热层(16)。3.根据权利要求2所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述同层的相邻两个折流板(14)的间隙与折流板(14)的宽度之比为1∶2,不同层的折流板(14)之间交错设置。4.根据权利要求1所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第二喷射枪(7)内设置有第二喷射管路(17),第二喷射管路(17)内设置有孔板(18),孔板(18)上的通孔的直径为0.1mm~0.3mm,第二喷射管路(17)的外侧设置有旁路管(19),旁路管(19)的两端分别位于孔板(18)的两侧,旁路管(19)的出射方向与第二喷射管路(17)的出射方向相反,其夹角为130°~150°,旁路管(19)出射口的下方设置有挡板(20),第二喷射管路(17)的出口处设置有雾化机构。5.根据权利要求4所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述雾化机构包括缩口(21),缩口(21)出口处设置有空腔(22),空腔(22)内填充有弹簧片(23),缩口(21)的外侧包裹有第二加热层(28)。6.根据权利要求1所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第三喷射枪(8)包括第三喷射管路(24),第三喷射管路(24)外侧套接有第四喷射管路(25),第四喷射管路(25)内设置有超声波雾化器(26)和第三加热层(27)。7.根据权利要求6所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第三喷射管路(24)的内径与第三喷射管路(24)和第四喷射管路(25)之间的间距之比为7∶1。8.一种使用上述权利要求1所述的改进的CO焚烧炉SNCR脱硝装置的脱硝方法,其特征在于包括以下步骤:A、液氨从液氨储罐(1)流出,通过蒸发器(2)气化,进过缓冲罐(3)稳压后在混合器(4)中与氢气混合,然后通入空气进行