一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106168376A(43)申请公布日2016.11.30(21)申请号201610745593.3F23C9/06(2006.01)(22)申请日2016.08.29F23J15/06(2006.01)(71)申请人营口绿源锅炉有限责任公司地址115000辽宁省营口市站前区钢铁里3号(72)发明人郭强(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人蒋常雪(51)Int.Cl.F23C5/08(2006.01)F23C6/04(2006.01)F23C7/00(2006.01)F23C7/08(2006.01)F23C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉(57)摘要本发明公开了一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，包括主炉膛、燃烧器、副炉膛、尾部烟道、省煤器、空气预热器；主炉膛上部分平行间隔设置有多组二次风道，主炉膛和副炉膛下部分均设置有燃尽风出风口，尾部烟道沿烟气运动方向依次设置有炉内对流区和SCR脱硝区。本发明采用双炉膛结构，使煤粉燃烧有充分的气化空间和燃尽空间，煤粉气化燃烧技术使主炉膛温度分布更加均匀，避免局部高温区域产生，同时采用通过分级配风手段，降低了NOx的排放，同时炉膛尺寸也经过合理的选择，副炉膛主要将一部分未燃尽的CO和煤粉再次燃烧，提高了煤粉的燃尽率。CN106168376ACN106168376A权利要求书1/1页1.一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，包括竖直安装的主炉膛，主炉膛设置有燃烧器，主炉膛后部紧密安装有副炉膛，副炉膛后部紧密安装有尾部烟道；主炉膛下端连通副炉膛下端，副炉膛上端连通尾部烟道上端，尾部烟道下端连通省煤器，省煤器上端设置有空气预热器；所述的主炉膛上部分平行间隔设置有多组二次风道，所述的主炉膛和副炉膛下部分均设置有燃尽风出风口，所述的尾部烟道沿烟气运动方向依次设置有炉内对流区和SCR脱硝区；所述的主炉膛和副炉膛四周附着膜式水冷壁；所述的空气预热器的出风口分别通过管道连接燃烧器、二次风道和燃尽风出风口。2.如权利要求1所述的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，所述的主炉膛上部分环绕主炉膛间隔设置有四组相互平行的二次风道，每组二次风道包括环绕主炉膛并且在同一平面设置的两个二次风道进风管，每个二次风道进风管上设置有一个进风口和四个喷口，喷口喷出的气流以0~15度的角度形成的切圆形式吹入主炉膛；所述的四组二次风道的进风量占进入锅炉总风量的20~35%。3.如权利要求2所述的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，每个二次风道进风管的四个喷口分别设置于对应的燃烧器的四周。4.如权利要求3所述的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，所述的省煤器设置有两级，包括沿烟气运动方向设置的一级省煤器和二级省煤器；一级省煤器下端设置有回水进口，二级省煤器上端的出水口通过管道连通炉内对流区和膜式水冷壁。5.如权利要求4所述的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，所述的燃尽风由循环风机送入，送入的风量占进入锅炉总风量的5~10%。6.如权利要求5所述的一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，其特征在于，所述的燃烧器的进风量占进锅炉总风量的60~80%。2CN106168376A说明书1/3页一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉[0001]技术领域[0002]本发明属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉。背景技术[0003]我国是一个以煤为主要能源的发展中国家，煤炭资源占我国能源生产和消费总量的75%左右。煤在燃烧过程中，会产生大量的污染物，其中氮氧化物（NOX）对环境危害极大，氮氧化物除了形成酸雨破坏生态环境，还能形成光化学烟雾危害人类健康。煤炭高温燃烧是NOX的主要来源之一，而我国锅炉主要以燃煤为主，因此降低燃煤锅炉NOX的排放具有重要的意义。[0004]同时，为治理雾霾等严重空气污染，国家对锅炉烟气排放指标提出了更高的要求；同时对锅炉的能效指标也需要有较大的提高，现行管理规程(TSG0002)规定，Ⅲ类烟煤、20t/h以上层燃炉能效指标：锅炉热效率目标值88﹪，锅炉热效率限定值82﹪；而NOx排放烟气指标，全国各地要求不一，从每立方米几十毫克到200mg/m3；现有的传统锅炉存在着热效率不足，烟气排放的存在污染、不达标的问题，具有更好的环保性能的锅炉将具有更为广阔的发展前景。发明内容[0005]为了克服现有的锅炉设备NOx排放不达标的不足，本发明提供一种双炉膛煤粉气化低氮燃烧工业锅炉，该锅炉采用双炉膛结构，并且通过分级配风手段，使一部分煤粉在高温欠氧环境下气化生成大量CO，而