一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110360843A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910699360.8(22)申请日2019.07.31(71)申请人中国科学院力学研究所地址100190北京市海淀区北四环西路15号(72)发明人魏小林张乐宇李森(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D7/06(2006.01)C04B7/43(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置(57)摘要本发明实施例涉及一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置，所述装置包括：分解炉，所述分解炉侧壁上部设置至少一个物料入口，以及至少一个第一还原气体入口；所述分解炉侧壁下部设置至少一个第二还原气体入口，以及至少一个高温气体入口；还原气体输送管道，包括至少一个连通至所述第一还原气体入口的第一支路管道，以及至少一个连通至所述第二还原气体入口的第二支路管道；高温气体输送管道,包括至少一个连通至所述高温气体入口的第三支路管道。CN110360843ACN110360843A权利要求书1/1页1.一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置，其特征在于，所述装置包括：分解炉，所述分解炉侧壁上部设置至少一个物料入口，以及至少一个第一还原气体入口；所述分解炉侧壁下部设置至少一个第二还原气体入口，以及至少一个高温气体入口；还原气体输送管道，包括至少一个连通至所述第一还原气体入口的第一支路管道，以及至少一个连通至所述第二还原气体入口的第二支路管道；高温气体输送管道,包括至少一个连通至所述高温气体入口的第三支路管道。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分解炉侧壁上部包括一个物料入口，以及两个水平设置的第一还原气体入口，其中，两个水平设置的第一还原气体入口对称分布在所述物料入口两侧。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分解炉包括设置在上的主体和设置在下的锥体，包括一个第二还原气体入口，位于所述锥体靠近底部的侧壁上。4.根据权利要求1至3任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括与所述还原气体输送管道连通的气化炉。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述高温气体输送管道还包括第四支路管道，所述第四支路管道一端连通于所述第三支路管道，另一端连通与所述气化炉。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第四支路管道出口位于所述气化炉顶部。7.根据权利要求1至6任一项所述的装置，其特征在于，所述还原气体输送管道还包括与所述第一支路管道与所述第二支路管道均连通的第一主路管道，所述高温气体输送管道还包括与所述第三支路管道连通的第二主路管道，所述第一主路管道与所述第二主路管道由设置在一根管道中央的、沿轴向延伸的隔板分隔形成。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，在所述第一主路管道远离所述分解炉的一端连接煤粉燃烧器,且所述煤粉燃烧器中的过量空气系数小于1。9.根据权利要求1至8任一项所述的装置，其特征在于，所述高温气体输送管道,包括两个水平设置的连通至所述高温气体入口的第三支路管道，对称分布在所述分解炉两侧。10.根据权利要求1至9任一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括位于所述分解炉下方的烟室，与所述分解炉底部连通。2CN110360843A说明书1/4页一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置技术领域[0001]本发明实施例涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置。背景技术[0002]新型干法水泥生产技术是一种目前较为成熟的水泥生产工艺，在分解炉燃烧系统中，高温的三次风及煤粉燃烧释放的热量作为碳酸钙分解的热源，使生料转变为氧化钙粉体，随后进入回转窑系统中煅烧为熟料，经篦冷机分离后送入装配车间打包为成品。[0003]目前，水泥行业普遍采用分级燃烧技术控制分解炉燃烧过程的氮氧化物排放，将燃料燃烧所需要的空气分两级进入，炉内主燃烧区域的过量空气系数较低，形成还原区，在抑制燃料型氮氧化物生成的基础上，可将窑尾烟气中部分的热力型氮氧化物还原为氮气。但是，由于生料的注入口位于分解炉的上部，而还原区位于分解炉的下部，即燃烧反应发生在炉体的下部，这样就会造成炉体局部过热，存在一定的安全隐患。发明内容[0004]鉴于此，为解决现有技术中的分解炉在燃烧分解过程中易形成局部过热，存在一定的安全隐患的缺陷，同时利用还原性气体特性脱除大部分的氮氧化物，本发明实施例提供了一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置。[0005]第一方面，本发明实施例提供了一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置，