一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106178778A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610586630.0(22)申请日2016.07.22(71)申请人徐州市贾汪区珞孜农业科技有限公司地址221011江苏省徐州市贾汪区老矿街道办事处泉旺头村西(72)发明人崔煜(74)专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括加热装置及陶瓷窑炉，所述陶瓷窑炉下端设置有加热装置，所述陶瓷窑炉右侧上端设置有尾气管，所述尾气管与旋风分离器左侧上端相连；所述旋风分离器与静电除尘器相连，所述静电除尘器与气液分离罐的进气口相连，所述气液分离罐下端设置有回收管，所述气液分离罐通过回收管与其下方的储液罐相连；所述气液分离罐的出气口与湿式吸收塔相连通。本新型结构设计合理，使尾气中烟尘不易堵塞烟管，降低维修成本；两级除尘使得除尘效果好，实现尾气汽水分离，大大减少进入湿式吸收塔内尾气中的水分，需要频繁的替换尾气吸收液，省时省力，节省成本；有效净化，避免污染环境。CN106178778ACN106178778A权利要求书1/1页1.一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括加热装置及陶瓷窑炉，其特征在于，所述陶瓷窑炉下端设置有加热装置，所述陶瓷窑炉右侧上端设置有尾气管，所述尾气管与旋风分离器左侧上端相连；所述尾气管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在尾气管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于尾气管上端；所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿尾气管轴向延伸并与除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于尾气管内；所述旋风分离器下端设置有落尘口；所述旋风分离器与静电除尘器相连，所述静电除尘器与气液分离罐的进气口相连，所述气液分离罐下端设置有回收管，所述气液分离罐通过回收管与其下方的储液罐相连；所述气液分离罐的出气口与湿式吸收塔相连通，所述湿式吸收塔上端设置有排气口。2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于，所述落尘口处设置有落尘阀门。3.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，其特征在于，所述静电除尘器与气液分离罐之间的管路上设置有降膜吸收器。2CN106178778A说明书1/2页一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种尾气处理装置，具体是一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置。背景技术[0002]在建设绿色节能社会浪潮推动下，人们对陶瓷生产过程绿色化的期望和追求日趋提高，采用了各种方法和装置来保证生产过程尽量少排污或不排污。陶瓷产品在生产过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康。开发陶瓷窑炉湿式尾气处理装置势在必行。[0003]陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的烟尘，如果直接将这些废气排入空气中，会污染自然环境；另外输送这些烟尘的排烟管道往往会发生结灰堵塞的现象，需停机维修，影响生产效率，增加了生产成本；陶瓷窑炉尾气中往往含有大量的水汽，直接吸收会造成尾气吸收装置中储存大量的液体，需要频繁的替换尾气吸收液，这也会造成吸收液的浪费，费时费力费人工。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种陶瓷窑炉湿式尾气处理装置，包括加热装置及陶瓷窑炉，所述陶瓷窑炉下端设置有加热装置，所述陶瓷窑炉右侧上端设置有尾气管，所述尾气管与旋风分离器左侧上端相连；所述尾气管内设置有曲柄，所述曲柄两端分别与对称设置在尾气管上下两侧的轴承配合，所述曲柄上端与电机相连，所述电机设置于尾气管上端；所述曲柄中部设置有连杆，所述连杆沿尾气管轴向延伸并与除尘刮板连接，所述除尘刮板设置于尾气管内；所述旋风分离器下端设置有落尘口；所述旋风分离器与静电除尘器相连，所述静电除尘器与气液分离罐的进气口相连，所述气液分离罐下端设置有回收管，所述气液分离罐通过回收管与其下方的储液罐相连；所述气液分离罐的出气口与湿式吸收塔相连通，所述湿式吸收塔上端设置有排气口。[0007]作为本发明进一步的方案：所述落尘口处设置有落尘阀门。[0008]作为本发明进一步的方案：所述静电除尘器与气液分离罐之间的管路上设置有降膜吸收器。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：控制电机驱动曲柄，使除尘刮板作往复运动，将