一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106190188A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610776575.1F28F27/00(2006.01)(22)申请日2016.08.30F22B1/18(2006.01)(71)申请人无锡金龙石化冶金设备制造有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区胡埭镇胡埭路18号(72)发明人夏国华漆林宝翟颖萍陈立新(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)C10B41/08(2006.01)F28D7/04(2006.01)F28F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，包括外管，外管的一端通过上翻边环板、上接管连接上法兰，外管的另一端通过下翻边环板、下接管连接下法兰；还包括内管，内管的一端通过下翻边环板与外管下部内壁连接，内管的另一端通过补偿器、上翻边环板与外管上部内壁连接；在内管的外圈还沿圆周方向设置多圈换热管，各换热管置于导热材料内；在外管的内侧设置第二隔热材料，在第二隔热材料与导热材料之间还设置网状结构。本发明由于在封闭腔体内设置远程压力监测报警装置接口，其有效避免了换热管泄漏引起的事故，保证焦炉的安全运行；通过在线温度监测反馈的焦炉荒煤气温度来控制进入换热管的除盐除氧水流量从而控制焦炉荒煤气温度在合理的范围。CN106190188ACN106190188A权利要求书1/1页1.一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：包括外管(10)，所述外管(10)的一端通过上翻边环板(13)与上接管(14)的一端连接，所述上接管(14)的另一端与上法兰(15)的法兰孔配合；所述外管(10)的另一端通过下翻边环板(5)与下接管(4)的一端连接，所述下接管(4)的另一端与下法兰(1)的法兰孔配合；还包括内管(11)，所述内管(11)的一端通过下翻边环板(5)与外管(10)下部内壁连接，所述内管(11)的另一端通过补偿器(12)、上翻边环板(13)与外管(10)上部内壁连接，使所述外管(10)与内管(11)之间形成封闭腔室；于所述封闭腔室内、在所述内管(11)的外圈还沿圆周方向设置多圈换热管(9)，各换热管(9)置于导热材料(7)内；于所述封闭腔室内外管(10)的内侧设置第二隔热材料(8)，于所述第二隔热材料(8)与导热材料(7)之间还设置网状结构(6)；在所述换热管(9)的一端连接进口管(20)，在所述换热管(9)的另一端连接出口管(17)。2.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：于所述上接管(14)与上法兰(15)法兰孔配合的端部还设置上环板(21)，于所述下接管(4)与下法兰(1)法兰孔配合的端部还设置下环板(2)。3.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：于所述外管(10)的外周还设置现场压力表接口(18)。4.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：于所述外管(10)的外周还设置用于监测封闭腔室内的远程压力监测报警装置(19)。5.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：于所述上接管(14)内还设置第一隔热材料(3)；于所述下接管(4)内也设置第一隔热材料(3)。6.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：还包括多个远程温度监测报警装置(16)，其中一个远程温度监测报警装置(16)贯穿上接管(14)、第一隔热材料(3)并伸入内管(11)内与焦炉荒煤气接触。另一个远程温度监测报警装置(16)贯穿下接管(4)、第一隔热材料(3)并伸入内管(11)内与焦炉荒煤气接触。7.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：所述第二隔热材料(8)采用玻璃丝棉、聚氨酯、玻璃棉、矿物棉、岩棉或硅酸铝纤维棉中的任意一种；所述导热材料(7)为氮化铝；所述网状结构(6)采用钢丝网或钢板网中的任意一种。8.如权利要求5所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：所述第一隔热材料(3)采用耐火砖或耐火泥中的任意一种。9.如权利要求1所述的一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置，其特征在于：所述补偿器采用单层单波纹金属波纹管结构、单层多波纹金属波纹管结构、或多层单波纹金属波纹管结构、多层多波纹金属波纹管结构中的任意一种。2CN106190188A说明书1/3页一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及余热回收设备领域，尤其是一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置。背景技术[00