链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106196017A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610747824.4(22)申请日2016.08.29(71)申请人江苏华伦化工有限公司地址225000江苏省扬州市江都区丁伙镇人民南路(72)发明人吴义彪陈忠平顾春勇张竹来陈刚王文忠(51)Int.Cl.F23C1/10(2006.01)F23N1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法(57)摘要本发明涉及工业锅炉技术领域，具体涉及一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法。本发明供煤系统中的20-30％经过磨煤机进入复合燃烧节能装置，经过复合燃烧节能装置制成150-200目的煤粉，煤粉进入炉膛悬浮燃烧后，炉膛温度升高，锅炉的炉排运转速度减缓，煤层厚度减薄，煤层减薄后，炉排上的煤延长了燃烧时间，煤层通风系数增大，煤渣的含炭量大大降低，满足节能环保的需求；本发明的智能控制器与排粉风机之间设置有引风变频器，能根据锅炉内的火焰强度调节排粉风机的风量，有效减少冷风进入炉膛以及引风带走的热量，从而达到减少热损失提高热效率的目的，如此既可保证燃烧，又可节约用电，减少使用成本，便于广泛推广使用。CN106196017ACN106196017A权利要求书1/1页1.一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统，其特征在于：包括供煤系统，所述供煤系统分别连接智能控制器、磨煤机和锅炉，所述磨煤机连接复合燃烧节能装置，所述复合燃烧节能装置连接煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器通过排粉风机连接所述锅炉，所述智能控制器连接所述排粉风机。2.根据权利要求1所述的一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统，其特征在于：所述智能控制器与排粉风机之间设置有引风变频器。3.根据权利要求2所述的一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统，其特征在于：所述智能控制器采用PLC控制器或DCS控制系统。4.一种链条炉排锅炉复合燃烧控制方法，其特征在于：具体步骤为：一、智能控制器制供煤系统向煤粉燃烧器和锅炉供应的用煤量，取链条锅炉总用煤量的20-30％经过磨煤机进入复合燃烧节能装置，经过复合燃烧节能装置制成150-200目的超细煤粉供应给煤粉燃烧器；二、超细煤粉通过煤粉燃烧器喷入锅炉的炉膛内悬浮燃烧，其余70-80％的煤直接投入锅炉炉排运行。5.根据权利要求4所述的一种链条炉排锅炉复合燃烧控制方法，其特征在于：步骤一中在复合燃烧节能装置给煤粉燃烧器供应煤粉的过程中，智能控制器根据锅炉内的火焰强度输送信号给引风变频器，进而控制排粉风机对锅炉风量的供应。2CN106196017A说明书1/2页链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法技术领域[0001]本发明涉及工业锅炉技术领域，具体涉及一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法。背景技术[0002]传统的链条炉排锅炉纯属单一的“层燃”方式，燃煤从炉排前端的煤斗通过煤闸门被移动的炉排带入炉膛，在炉排面上形成一定厚度的煤层，并随着炉排的移动完成预热、着火、燃烧、燃尽的燃烧过程，最后从炉排后端落入灰渣室。现代的煤粉锅炉则纯属单一的“室燃”方式，燃煤经磨煤机粉碎加工成一定粒度的煤粉由燃烧所需的部分空气输送通过专用的煤粉燃烧器喷入炉膛，自燃烧器喷入口至炉膛出口悬浮飘流，完成从干燥、着火、燃烧、燃尽的燃烧全过程。如何提供一种既能增容又节能的层然和室燃一体化的链条炉排锅炉是一种亟需解决的问题。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供一种有效提高锅炉出力，增大供汽、供热能力，又能提高热效率节约能源的链条炉排锅炉复合燃烧控制系统和控制方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]一种链条炉排锅炉复合燃烧控制系统，包括供煤系统，所述供煤系统分别连接智能控制器、磨煤机和锅炉，所述磨煤机连接复合燃烧节能装置，所述复合燃烧节能装置连接煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器通过排粉风机连接所述锅炉，所述智能控制器连接所述排粉风机。[0006]进一步地，所述智能控制器与排粉风机之间设置有引风变频器。[0007]进一步地，所述智能控制器采用PLC控制器或DCS控制系统。[0008]一种链条炉排锅炉复合燃烧控制方法，具体步骤为：[0009]一、智能控制器制供煤系统向煤粉燃烧器和锅炉供应的用煤量，取链条锅炉总用煤量的20-30％经过磨煤机进入复合燃烧节能装置，经过复合燃烧节能装置制成150-200目的超细煤粉供应给煤粉燃烧器；[0010]二、超细煤粉通过煤粉燃烧器喷入锅炉的炉膛内悬浮燃烧，其余70-80％的煤直接投入锅炉炉排运行。[0011]进一步地，步骤一中在复合燃烧节能装置给煤粉燃烧器供应煤粉的过程中，智能控制器根据锅炉内的火焰强度输送信号给引风变频器