一种链条炉排生物质锅炉及燃烧控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110375291A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910786831.9F23M9/00(2006.01)(22)申请日2019.08.24(71)申请人北京奥科瑞丰节能技术有限公司地址101500北京市密云区西滨河路2号科委办公楼402室-39(72)发明人王彪刘剑飞叶焕成周冬颖盛谦益(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人薛永谦(51)Int.Cl.F23B30/08(2006.01)F23L1/02(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种链条炉排生物质锅炉及燃烧控制方法(57)摘要本发明公开了一种链条炉排生物质锅炉及燃烧控制方法，炉膛的下方设有链条炉排和风室；炉膛的炉膛后墙、炉膛前墙上自下而上交替设有第一烟气挡板、第二烟气挡板和第三烟气挡板，第二烟气挡板下方的炉膛前墙上设有第二次风进风口，第一烟气挡板与第三烟气挡板之间的炉膛后墙上设有第三次风进风口，第二烟气挡板上方的炉膛前墙上设有进料口和第四次风进风口，第三烟气挡板上方的炉膛后墙上设有出烟口；进料口的燃料经第二烟气挡板、第一烟气挡板以斜向下且呈S形移动并燃烧，最后落入炉排上；第二次风、第三次风、第四次风配合燃料的移动方向斜向下鼓入。本发明可有效提高了生物质成型燃料燃烧效率，同时降低了整个燃烧系统NOx排放。CN110375291ACN110375291A权利要求书1/2页1.一种链条炉排生物质锅炉，其特征在于，包括：炉膛；所述炉膛的下方设有链条炉排和风室，所述风室鼓出的第一次风经所述链条炉排进入所述炉膛；所述炉膛的炉膛后墙、炉膛前墙的内壁上自下而上交替设有第一烟气挡板、第二烟气挡板和第三烟气挡板，所述第二烟气挡板下方的炉膛前墙上设有第二次风进风口，所述第一烟气挡板与第三烟气挡板之间的炉膛后墙上设有第三次风进风口，所述第二烟气挡板上方的炉膛前墙上设有进料口和第四次风进风口，所述第三烟气挡板上方的炉膛后墙上设有出烟口；所述进料口的燃料经所述第二烟气挡板、第一烟气挡板以斜向下且呈S形移动并燃烧，最后落入炉排上；所述第二次风进风口的第二次风、第三次风进风口的第三次风、第四次风进风口的第四次风配合所述燃料的移动方向斜向下鼓入。2.如权利要求1所述的链条炉排生物质锅炉，其特征在于，所述燃料在移动并燃烧的过程中，通过所述第四次风与第三烟气挡板的共同作用，在所述第三烟气挡板的下方形成第一烟气漩涡；通过所述第三次风与第二烟气挡板的共同作用，在所述第二烟气挡板的下方形成第二烟气漩涡；通过所述第二次风与第一烟气挡板的共同作用，在所述第一烟气挡板的下方形成第三烟气漩涡。3.如权利要求2所述的链条炉排生物质锅炉，其特征在于，在所述第一烟气漩涡、第二烟气漩涡、第三烟气漩涡和出烟口处均设有检测仪表，所述检测仪表用于测量过量空气系数、烟气NOx和烟气温度。4.如权利要求1所述的链条炉排生物质锅炉，其特征在于，所述第一次风、第二次风、第三次风均取自空气预热器的洁净热风，所述第四次风取自锅炉尾部烟气。5.如权利要求4所述的链条炉排生物质锅炉，其特征在于，所述第一次风占整体热空气比例为3/5，所述第二次风和第三次风均占整体热空气比例为1/5，所述第四次风占尾部整体烟气量的15～25％。6.如权利要求1所述的链条炉排生物质锅炉，其特征在于，所述第一烟气挡板、第二烟气挡板、第三烟气挡板均由膜式壁管排形成，上方膜式壁管的倾斜角度不得低于30°，下方光管倾斜角度不得低于10°，管内介质为水。7.一种如权利要求1-6中任一项所述的链条炉排生物质锅炉的燃烧控制方法，其特征在于，包括：第一阶段生物质成型燃料从进料口进入炉膛，沿第二烟气挡板表面倾斜滚动，直接摔落至第一烟气挡板上；生物质成型燃料在不断的滚动、碰撞、摔落过程中，挥发分迅速析出；在第四次风与第三烟气挡板共同作用，在第三烟气挡板下方形成烟气漩涡，挥发分与空气混合而燃烧；第二阶段生物质成型燃料沿第一烟气挡板表面继续倾斜向下滚落，向前摔落至链条炉排前方；2CN110375291A权利要求书2/2页生物质成型燃料在不断的滚动、碰撞、摔落过程中，挥发分迅速析出；在第三次风与第二烟气挡板共同作用下，在第二烟气挡板下方形成烟气漩涡，挥发分与空气混合而燃烧；第三阶段生物质成型燃料从链条炉排前方沿链条炉排运动方向从前到后移动，此时生物质成型燃料已全部散开，燃料中残留挥发分全部析出，在第二次风及第一烟气挡板共同作用下，在第一烟气挡板下方形成烟气漩涡，挥发分至此全部燃烬；第四阶段链条炉排表面留存的是不易燃烧的焦碳，焦碳在第一阶段、二阶段强化受热后，在第一烟