一种钢管涂塑生产线设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106179806A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610822966.2(22)申请日2016.09.13(71)申请人天津友发管道科技股份有限公司地址301606天津市静海县大邱庄镇新星工业园申请人天津友发钢管集团股份有限公司(72)发明人刘凤良李茂津陈克春(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李雪(51)Int.Cl.B05B5/00(2006.01)B05B15/12(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢管涂塑生产线设备(57)摘要一种钢管涂塑生产线设备，按照工序流程依次包括预热炉、表干炉和固化炉，与上述三个部件适配包括三个加热炉，分别是预热炉加热系统、表干炉加热系统和固化炉加热系统。另外还包括钢管内壁涂塑系统、钢管接驳系统和钢管外壁涂塑系统。本发明采用的是原料钢管先进行内壁涂塑，内壁表干或固化达到一定强度，再进行外壁涂塑，挂钩钩在已有一定强度的钢管内壁，完成整个钢管涂塑工艺，因而很好地保护了钢管涂塑层，避免了钢管涂层挂钩支点的出现,很好地解决了涂塑钢管工艺支点修补问题，同时本设备可以同时涂塑两只钢管，提高了生产产能。CN106179806ACN106179806A权利要求书1/1页1.一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于：按照工序流程从左至右依次包括预热炉、预热炉加热系统、钢管内壁涂塑系统、表干炉、表干炉加热系统、钢管接驳系统、钢管外壁涂塑系统、固化炉和固化炉加热系统；还包括一个挂钩，所述工件钢管通过挂钩挂在传送链条上。2.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于：所述的外壁涂塑系统和内壁涂塑系统均包括位于涂塑系统两端的钢管夹紧旋转座，以及钢管夹具和钢管静电喷塑箱，其中所述的钢管夹紧旋转座为可换式单管夹紧旋转座或双管夹紧旋转座；所述的钢管夹具为单管夹具或双管夹具。3.根据权利要求1或2所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于：所述的预热炉与表干炉的炉体为隧道式炉体。4.根据权利要求1或2所述的一种钢管涂塑生产线设备，其特征在于：所述的固化炉的炉体为桥式炉体。2CN106179806A说明书1/2页一种钢管涂塑生产线设备技术领域[0001]本发明创造属于钢管加工设备领域，尤其是涉及一种钢管涂塑生产线设备。背景技术[0002]目前市场上涂塑钢管的涂塑方法为内外层一次涂塑，因此需要在钢管表面确定支点，因此被称为有支点涂塑钢管，当涂塑完毕后，工人再对支点进行简单的修复，因此支点修复后也达不到其他涂塑层面的性能，而工程用涂塑钢管在使用中总是以支点腐蚀开始，然后使整支涂塑钢管迅速腐蚀，降低了涂塑钢管的使用寿命，因而钢管涂塑生产中，不产生支点的涂塑解决方案迫在眉睫。另一方面，目前市面上的钢管涂塑生产线设备一般只能做到一次一支钢管涂塑，造成产能低下，能耗与人力成本高等问题。发明内容[0003]本发明创造要解决的问题是，提供一种钢管涂塑生产线设备，解决现有技术中存在的钢管涂塑有支点容易腐蚀以及能耗及人力成本高等问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：[0005]提供一种钢管涂塑生产线设备，按照工序流程从左至右依次包括预热炉、预热炉加热系统、钢管内壁涂塑系统、表干炉、表干炉加热系统、钢管接驳系统、钢管外壁涂塑系统、固化炉和固化炉加热系统；还包括一个挂钩，所述工件钢管通过挂钩挂在传送链条上。[0006]进一步的，所述的外壁涂塑系统和内壁涂塑系统均包括位于涂塑系统两端的钢管夹紧旋转座，以及钢管夹具和钢管静电喷塑箱，其中所述的钢管夹紧旋转座为可换式单管夹紧旋转座或双管夹紧旋转座；所述的钢管夹具为单管夹具或双管夹具。[0007]进一步的，所述的预热炉与表干炉的炉体为隧道式炉体。[0008]进一步的，所述的固化炉的炉体为桥式炉体。[0009]本发明创造通过钢管接驳系统的设计，实现了钢管的无支点涂塑，因而保护了钢管涂塑层，很好地解决了涂塑钢管工艺支点修补问题。另外每次涂塑可以一次涂塑一支钢管或两支钢管,提高了生产产能，降低了能耗和人力成本。附图说明[0010]图1是本发明创造一种钢管涂塑生产线设备结构示意图[0011]图2是本发明创造单管外壁涂塑系统(单管内壁涂塑系统)结构示意图[0012]图3是本发明创造双管外壁涂塑系统(双管内壁涂塑系统)结构示意图[0013]图中：[0014]1、原件钢管2、预热炉3、第一传送链条[0015]4、工件钢管5、预热炉加热系统6、钢管内壁涂塑系统[0016]7、表干炉8、表干炉加热系统9、钢管接驳系统[0017]10、钢管外壁涂塑系统11、固化