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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106222593A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610737502.1(22)申请日2016.08.29(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人董世文崔虎陈翠(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)C22C18/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产方法(57)摘要本发明涉及一种基板为低碳钢镀层合金成分为(5~25%Al)-(1~5%Mg)-(0.1~0.3%Si)-(0.01~0.1%Ni)-(0.01~0.1Ce)-Zn的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产技术。其生产工艺路线:冷轧原料板→电解脱脂→全辐射管加热立式退火炉退火→感应加热式锌锅涂镀→纯氮气气刀→镀后冷却→光整、拉矫→钝化→烘干→静电涂油→检验包装入库。本发明在镀层表面形成镁镍元素富集,有效提高钢板镀层表面耐氧化性,进而改善钢板镀层的抗黑变性能和耐蚀性;通过在镀层中添加微量的稀土元素与适量的Al、Zn元素配合,细化了镀层组织,改善了镀层附着性、焊接性能和加工性能。CN106222593ACN106222593A权利要求书1/1页1.一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板,基板为低碳钢,镀层成分为:Al:5~25%,Mg:1~5%,Si:0.1~0.3%,Ni:0.01~0.1%,Ce:0.01~0.1,Zn,余量为不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板,其特征是:镀层合金典型成分为:[Al]:11±1Wt%;[Mg]:3±0.2Wt%;[Si]:0.2±0.05Wt%;[Ni]:0.03~0.05Wt%;[Ce]:0.03~0.05Wt%;其余为锌和不可避免的微量元素。3.权利要求1所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,工艺路线为:冷轧原料板→电解脱脂→全辐射管加热立式退火炉退火→感应加热式锌锅涂镀→纯氮气气刀→镀后冷却→光整、拉矫→钝化→烘干→静电涂油→检验包装入库。4.根据权利要求3所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,退火阶段:设定升温速率10±5℃/s,退火温度为700±50℃,保温时间为50±15s,退火段控制气氛为5%H2-95%N2,露点为-30±5℃。5.根据权利要求3所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,加热式锌锅涂镀:设定锌锅温度480±25℃,入锌锅温度500±25℃,浸镀时间5±2s,镀后冷却速度≥10±5℃/s。6.根据权利要求3所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,镀前保温:保温时间设定为50±2s。7.根据权利要求3所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,基板浸镀完后,用500±25ml/min氮气吹扫。8.根据权利要求3所述的高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,镀后冷却速度大于10±5℃/s。2CN106222593A说明书1/3页一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于金属板材生产技术,涉及一种基板为低碳钢镀层为高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产技术。背景技术[0002]热镀锌钢板具有很好的耐蚀性、成形性、焊接性和涂装性,热镀锌钢板被广泛应用于建筑、家电和汽车制造领域。镀锌钢板的耐蚀性与镀层厚度成正比,提高镀锌钢板的耐蚀性将消耗更多的锌资源。锌资源的有限性,促使人们想要镀层厚度不很高也能达到比之厚度大的镀层相同抗腐蚀效果或更好。目前人们在摸索,还没有大批量的市场化产品问世。发明内容[0003]本发明目的是提出一种基板为低碳钢镀层为高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板及其生产技术。[0004]本发明的技术方案:一种高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板,基板为低碳钢,镀层成分为:Al:5~25%,Mg:1~5%,Si:0.1~0.3%,Ni:0.01~0.1%,Ce:0.01~0.1,Zn,余量为不可避免的杂质元素。[0005]镀层合金典型成分为:[Al]:11±1Wt%;[Mg]:3±0.2Wt%;[Si]:0.2±0.05Wt%;[Ni]:0.03~0.05Wt%;[Ce]:0.03~0.05Wt%;其余为锌和不可避免的微量元素。[0006]高耐蚀热镀锌铝镁镍稀土合金镀层钢板的生产方法,工艺路线为:冷轧原料板→电解脱脂→全辐射管加热立式退火炉退火→感应加热式锌锅涂镀→纯氮气气刀→镀后冷却→光整、拉矫→钝化→烘干