一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106222425A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610789958.2(22)申请日2016.08.31(71)申请人株洲鼎端装备股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区栗雨工业园江山路12号基翔厂房(72)发明人薛辛夏雄伟朱龙冠(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明陈亮(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法(57)摘要本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，将待处理的废旧铅酸蓄电池破碎处理后分离出铅板栅和塑料片，并将分选出的铅膏引入富氧燃烧炉中进行热处理；将经过热处理后的铅膏引入搅拌罐中加水搅拌制浆，制得铅膏浆液；将双氧水、稀硫酸加入到含有铅膏浆液的搅拌罐中进行还原反应；将脱硫剂以粉末或溶液的形式加入到所述搅拌罐中，并将所述铅膏浆液与所述脱硫剂在所述搅拌罐中充分搅拌；再将搅拌后的混合浆液送入研磨脱硫装置中进行脱硫反应；将脱硫后的浆液经压滤机压滤处理后得到滤饼，对所得到的滤饼进行熔炼处理。上述方法能够克服现有湿法技术存在的反应效率低、脱硫不彻底的问题，且工艺稳定性强，易于工业化。CN106222425ACN106222425A权利要求书1/1页1.一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所述方法包括：将待处理的废旧铅酸蓄电池破碎处理后分离出铅板栅和塑料片，并将分选出的铅膏引入富氧燃烧炉中进行热处理；将经过热处理后的铅膏引入搅拌罐中加水搅拌制浆，制得铅膏浆液；将双氧水、稀硫酸加入到含有铅膏浆液的搅拌罐中进行还原反应；将脱硫剂以粉末或溶液的形式加入到所述搅拌罐中，并将所述铅膏浆液与所述脱硫剂在所述搅拌罐中充分搅拌；再将搅拌后的混合浆液送入研磨脱硫装置中进行脱硫反应，同时所述搅拌罐与所述研磨脱硫装置之间形成循环回路；将脱硫后的浆液经压滤机压滤处理后得到滤饼，对所得到的滤饼进行熔炼处理，再将所得到的硫酸钠、硫酸铵溶液经净化结晶处理后得到硫酸钠、硫酸铵产品。2.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，在所述富氧燃烧炉中进行热处理的温度控制在：300～700℃。3.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所制得的铅膏浆液的质量分数范围为10～50％。4.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所述双氧水与所述铅膏浆液中二氧化铅PbO2的物质的量之比为1～1.5:1；所述稀硫酸与所述铅膏浆液中氧化铅PbO的物质的量之比为1～1.5:1，且所述稀硫酸的浓度为10～30wt.％。5.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所述脱硫剂为碳酸钠、碳酸氢钠或碳酸氢铵中的一种或几种；且所述脱硫剂与所述铅膏浆液中硫酸铅PbSO4的物质的量之比为1.5～3:1。6.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所述脱硫反应具体是在25～75℃下反应1～2.5h。7.根据权利要求1所述废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，其特征在于，所分选出的铅膏为铅、氧化铅、二氧化铅、硫酸铅以及少量有机物杂质的混合物；其中，所述有机物杂质为电池极板中的添加剂纤维以及隔膜纤维材料破碎分选后的残留物。2CN106222425A说明书1/3页一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及废旧铅酸蓄电池再生技术领域，尤其涉及一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法。背景技术[0002]目前，废旧铅酸蓄电池中硫酸铅的脱硫是将废铅膏与焦炭混合通过1350℃以上的高温将硫酸铅还原为金属铅，但是在整个硫酸铅的高温脱硫过程中极易产生SO2、铅尘以及铅烟等有毒有害烟气，会对周边的生态环境以及居民健康造成严重的危害。[0003]由发改委、环保部以及工信部共同制定的《再生铅行业清洁生产评价指标体系》推荐采用清洁的回收工艺方法，现有技术方案提出将铅泥用硝酸氧化浸出，将浸出液与硫酸反应，使铅泥的成分全部转化为硫酸铅，再用碳酸钠与硫酸铅反应得到碳酸铅，至此完成了硫酸铅的脱硫与铅泥中铅的浸出，但上述方法并没有对铅泥中含有的纤维、隔膜等有机杂质进行处理，也没有对铅泥脱硫进行有效的强化处理，使得反应时间较长，浸出脱硫效率较低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，该方法能够克服现有湿法技术存在的反应效率低、脱硫不彻底的问题，且工艺稳定性强，易于工业化。[0005]一种废旧铅酸蓄电池中铅膏的脱硫方法，所述方法包括：[0006]将待处理的废旧铅酸蓄电池破碎处理后分离出铅板栅