一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106220194A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610540692.8(22)申请日2016.07.11(71)申请人雷春生地址213164江苏省常州市常武中路801号天鸿科技大厦C座416(72)发明人雷春生薛培龙许博伟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/185(2006.01)F27D1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法(57)摘要本发明涉及一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法，属于材料制备技术领域。本发明首先将稻壳处理后，经碳化，得到碳化稻壳粉，再将铝矾土、蓝晶石粉碎后，与碳化稻壳粉、聚乙烯醇搅拌混合后，得到混合浆料，接着将其经陈化、压制和煅烧，即可得到低蠕变抗热震烧嘴砖。本发明制备的低蠕变抗热震烧嘴砖热稳定性好，不易发生蠕变，热震稳定性（次）1100℃水冷大于45次；且低蠕变抗热震烧嘴砖耐压强度和抗折强度高，可满足加热炉、均热炉使用要求。CN106220194ACN106220194A权利要求书1/1页1.一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取稻壳300～500g，倒入盛有400～500mL质量浓度为8～10%盐酸溶液的烧杯中，随后将烧杯置于恒温水浴锅中，加热升温至80～90℃，恒温浸泡2～4h，过滤，用去离子水洗涤滤渣3～5次，再将滤渣转入105～110℃烘箱中，烘干至恒重；（2）待烘干后，将所得干燥滤渣转入马弗炉中，在氮气保护条件下，以8～10℃/min速率逐步升温至500～540℃，保温碳化处理20～30min，随炉冷却至室温，出料，将所得物料置于研钵中，研磨10～15min，得碳化稻壳粉；（3）按重量份数计，依次称取30～40份铝矾土，20～30份蓝晶石，加入万能粉碎机中，粉碎后过筛，收集325～400目矿石粉末，在混料机中，按重量份数计，依次加入60～70份所得325～400目矿石粉末，15～25份上述所得碳化稻壳粉，15～20份聚乙烯醇，以480～560r/min转速搅拌混合45～60min，得混合浆料；（4）将上述所得混合浆料加入陈化釜中，在室温条件下，陈化72～80h，出料，将陈化后的混合浆料转入成型机，以80～120MPa压制成砖坯，随后将砖坯转入烘干窑，于260～280℃条件下，烘干2～4h；（5）待烘干结束后，将砖坯转入高温隧道窑中，控制预热带温度为300～500℃，烧成带温度为1500～1550℃，冷却带温度为580～660℃，并以6～8mL/min速率向窑中通入氮气，烧制16～20h，出料，自然冷却至室温，即得低蠕变抗热震烧嘴砖。2CN106220194A说明书1/4页一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种低蠕变抗热震烧嘴砖的制备方法，属于材料制备技术领域。背景技术[0002]加热炉与均热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或钢锭的热工设备，而烧嘴砖则是用于烧嘴部位的耐火制品，起喷射燃料和组织火焰的作用。烧嘴砖的工作温度一般在1400～1500℃，烧嘴砖不仅需要较好的耐火性能和抗热震性能，而且还应具备良好的抗高温气流冲刷与烟尘侵蚀的能力。[0003]多年来，加热炉、均热炉所使用的烧嘴砖一直采用矾土水泥结合高铝质耐火浇注料制成，烧嘴砖使用寿命较短，一般仅有3～6个月。其损坏的主要原因：一是矾土水泥中的CaO使烧嘴砖在高温使用时形成低熔物，从而使砖的耐火性能降低，烧嘴砖使用后期严重变形，导致炉内温度场发生改变，影响钢坯的加热质量，用户不得不更换烧嘴砖；二是以矾土水泥作结合剂的浇注料烧嘴砖热震稳定性一般，耐剥落性能和抵抗温度骤变能力差，因此引起烧嘴砖的剥落损毁。有人研制了无水泥高铝质浇注料烧嘴砖，改善烧嘴砖的高温使用性能并提高其热震稳定性，可满足加热炉、均热炉使用要求。但浇注料烧嘴砖制备周期长，需要养护近一周左右；而且烧嘴砖初次使用时需要严格控制升温制度，而现场操作条件有时难以保障，仍会出现因急剧升温而剥落的问题。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题：针对采用矾土水泥结合高铝质耐火浇注料制成烧嘴砖抗热震稳定性差，易蠕变，导致其耐剥落性能和抵抗温度骤变能力差，而采用无水泥高铝质浇注料烧嘴砖虽提高了其热稳定性，但是存在操作条件复杂，成本较高的问题，本发明首先将稻壳处理后，经碳化，得到碳化稻壳粉，再将铝矾土、蓝晶石粉碎后，与碳化稻壳粉、聚乙烯醇搅拌混合，得到混合浆料，接着将其经陈化、压制和煅烧，即可得到低蠕变抗热震烧嘴砖。本发明制备的低蠕变抗热震烧嘴砖热稳定性好，不易发生蠕变，而导致其脱落，同时操作工艺简单，成本低。[0005]为解决上述技术问题，