一种出钢口填料及其填充方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106242600A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610644541.7(22)申请日2016.08.09(71)申请人武汉钢铁股份有限公司地址430083湖北省武汉市厂前2号门(72)发明人周旺枝徐国涛刘黎张洪雷刘孟(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋张秋燕(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种出钢口填料及其填充方法(57)摘要本发明公开了一种出钢口填料，它的主要原料为石英砂、烧结镁砂和废旧镁铬砖，辅料为增碳剂和助烧剂，所述原料按质量百分比计包括：石英砂25～45％，烧结镁砂30～60％，废旧镁铬砖10～35％，增碳剂0～2％，助烧剂0～11％。该出钢口填料的填充方法为：选取一种以上不同配比的出钢口填料，按增碳剂和助烧剂的含量从低到高梯度分层填充，底层增碳剂和助烧剂的含量最低。本发明通过主要原料和辅料的复配以及分层梯度填充来提高填料的流动性、烧结性和开浇率，克服了现有出钢口填料流动性差、自开率低等局限性，满足转炉出钢的工艺要求，且成本低。CN106242600ACN106242600A权利要求书1/1页1.一种出钢口填料，其特征在于，它的主要原料为石英砂、烧结镁砂和废旧镁铬砖，辅料为增碳剂和助烧剂。2.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述原料按质量百分比计包括：石英砂25～45％，烧结镁砂30～60％，废旧镁铬砖10～35％，增碳剂0～2％，助烧剂0～11％。3.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述出钢口填料按质量百分比计包括：石英砂25～45％，烧结镁砂30～60％，废旧镁铬砖10～35％，增碳剂0.5～2％，助烧剂2～11％。4.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述的增碳剂选自石墨粉、焦粉或沥青粉中的一种或几种按任意比例的混合物；所述的助烧剂为硼酸、硅微粉和铁矿粉的混合物。5.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述助烧剂按质量份数计包括：硼酸0.05～0.5份，硅微粉0.05～0.3份，铁矿粉2～10份。6.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述石英砂的粒度级配组成按质量百分比计为：1～3mm50～70％，0～0.5mm1～5％，0.5～1mm25～45％。7.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述烧结镁砂的粒度级配组成按质量百分比计为：1～3mm55～75％；0.074～1mm20～40％；0～0.074mm5～15％。8.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述废旧镁铬砖粒度级配组成按质量百分比计为：1～3mm50～75％，0～1mm25～50％。9.根据权利要求1所述的一种出钢口填料，其特征在于，所述助烧剂的粒度小于0.074mm；所述增碳剂的粒度小于0.074mm。10.根据权利要求1所述的出钢口填料的填充方法，其特征在于，选取两种或以上不同配比的出钢口填料，按增碳剂和助烧剂的总质量含量从低到高梯度分层填充，底层的含量最低；其中，至少一种出钢口填料的增碳剂和助烧剂的含量均不为零。2CN106242600A说明书1/3页一种出钢口填料及其填充方法技术领域[0001]本发明涉及一种出钢口填料及其填充方法，属于工业窑炉用耐火材料领域。背景技术[0002]电炉出钢口填料是电炉用耐火材料的关键品种之一，其自开率对确保正常冶炼周期至关重要。一方面，它必须具备合适的烧结性能，以便形成烧结层，使其既防止高温钢水向出钢口下部渗漏，又防止填料上浮造成事故；另一方面，要求它形成的烧结层厚度适中，以便在出钢口下部挡板打开时，填料在自重力作用下下落，烧结层在钢水静压力及吸入冷空气后热应力的作用下碎裂、破壳，形成自流。但是，目前市面上的出钢口填料存在流动性差且自开率低等问题，对钢水冶炼产生影响。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种出钢口填料及其填充方法，克服了现有出钢口填料流动性差、自开率低等局限性，满足转炉出钢的工艺要求，且成本低。[0004]本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：[0005]一种出钢口填料，其主要原料为石英砂、烧结镁砂和废旧镁铬砖，辅料为增碳剂和助烧剂。[0006]按上述方案，所述出钢口填料的原料按质量百分比计包括：石英砂25～45％，烧结镁砂30～60％，废旧镁铬砖10～35％，增碳剂0～2％，助烧剂0～11％。优选地，所述原料按质量百分比计包括：石英砂25～45％，烧结镁砂30～60％，废旧镁铬砖10～35％，增碳剂0.5～2％