高温耐磨浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106278294A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510295486.0(22)申请日2015.06.03(71)申请人宜兴市国强炉业有限公司地址214225江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇张泽村(72)发明人林国强(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称高温耐磨浇注料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，具体为高温耐磨浇注料及其制备方法，由以下原料制备所得，氧化铝陶瓷废料粉、富铝红柱石粉、铝酸钙水泥、增强剂、复合添加剂。本发明提供的高温耐磨浇注料，用多种成分的氧化铝陶瓷废料为主要原料，不仅制备了抗磨损、耐高温的浇注料，而且降低了浇注料的成本。CN106278294ACN106278294A权利要求书1/1页1.高温耐磨浇注料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数，粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17-18份；粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉50-60份；粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉5-17份；粒度为150-200目的富铝红柱石粉8-10份；粒度为250-300目的富铝红柱石粉8-15份；结合剂：铝酸钙水泥15-25份；增强剂：粒度800-1000目的矽粉2-4份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3-6份；复合添加剂：聚磷酸盐0.1-0.2份，乙二醇聚氧乙烯醚0.1-0.2份，聚羧酸醚0.05-0.1份。2.根据权利要求1所述的高温耐磨浇注料，其特征在于，制备方法包括以下步骤：（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。2CN106278294A说明书1/3页高温耐磨浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐火材料及其制备方法，具体为高温耐磨浇注料及其制备方法。背景技术[0002]高温耐磨浇注料主要用于冶金、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域炉体内。现有的技术制备高温耐磨浇注料，主要是以高铝水泥、铝矾土或刚玉为主要原料，添加活性氧化镁、分散剂等材料，主要都使用耐高温的氧化铝质作为主要原料，所造成产品的成本较高。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供了一种成本低的耐高温浇注料及其制备方法。[0004]具体技术方案为：高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17-18份；粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉50-60份；粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉5-17份；粒度为150-200目的富铝红柱石粉8-10份；粒度为250-300目的富铝红柱石粉8-15份；结合剂：铝酸钙水泥15-25份；增强剂：粒度800-1000目的矽粉2-4份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3-6份；复合添加剂：聚磷酸盐0.1-0.2份，乙二醇聚氧乙烯醚0.1-0.2份，聚羧酸醚0.05-0.1份。[0005]高温耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：（1）将粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉和粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉搅拌均匀；然后加入铝酸钙水泥混合；（2）将矽粉、双峰型氧化铝微粉和复合添加剂加入步骤（1）所得混合物中继续搅拌；（3）将粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉、粒度为150-200目的富铝红柱石粉、粒度为250-300目的富铝红柱石粉加入搅拌，搅拌混合均匀后包装。[0006]本发明提供的高温耐磨浇注料，用多种成分的氧化铝陶瓷废料为主要原料，不仅制备了抗磨损、耐高温的浇注料，而且降低了浇注料的成本。具体实施方式[0007]结合实施例说明本发明具体实施方式。[0008]实施例1高温耐磨浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，粒度为0.07-1mm的95氧化铝瓷废料粉17份；粒度为2-3.5mm的85氧化铝瓷废料粉60份；3CN106278294A说明书2/3页粒度为3.3-5mm的99氧化铝瓷废料粉17份；粒度为150-200目的富铝红柱石粉8份；粒度为250-300目的富铝红柱石粉15份；结合剂：铝酸钙水泥25份；增强剂：粒度800-1000目的矽粉2份，粒度2.5-3μm的双峰型氧化铝微粉3份；复合添加剂：聚磷酸盐0.1份，乙二醇聚氧乙