轻质隔热浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106278295A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510295487.5(22)申请日2015.06.03(71)申请人宜兴市国强炉业有限公司地址214225江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇张泽村(72)发明人林国强(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称轻质隔热浇注料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐高温材料及其制备方法，具体为轻质隔热浇注料及其制备方法，由以下原料制备所得，页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石、高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土、硫酸铝粉。本发明提供的轻质隔热浇注料，可以耐高温、保温效果好，并且强度高、密度小、硬化快，满足钢铁生产高温的要求。CN106278295ACN106278295A权利要求书1/1页1.轻质隔热浇注料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数，页岩陶粒20～40份；漂珠20～50份；二氧化硅粉30～55份；焦宝石10～20份；高铝水泥20～35份；氧化镁粉5～10份；活性矾土1～2份；硫酸铝粉0.1～0.2份。2.根据权利要求1所述的轻质隔热浇注料，其特征在于，制备方法包括以下步骤：（1）将页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石研磨到粒径为4～6.5mm，再混合搅拌均匀；（2）将高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土加入步骤（1）所得混合物中，搅拌均匀；（3）加入硫酸铝粉搅拌混合均匀，包装。2CN106278295A说明书1/2页轻质隔热浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐高温材料及其制备方法，具体为轻质隔热浇注料及其制备方法。背景技术[0002]钢铁生产流程，高温冶金是一个重要的过程，钢包在生产周转过程中的传热直接影响着盛钢水和浇铸过程钢水温度的变化，而钢水温度的有效控制是保证生产顺行和铸坯质量的关键因素之一。传统的钢包保温材料，保温性能差、强度低、杂质含量高、耐火度低。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种保温效果好的轻质隔热浇注料及其制备方法。[0004]具体技术方案为：轻质隔热浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，页岩陶粒20～40份；漂珠20～50份；二氧化硅粉30～55份；焦宝石10～20份；高铝水泥20～35份；氧化镁粉5～10份；活性矾土1～2份；硫酸铝粉0.1～0.2份。[0005]轻质隔热浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）将页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石研磨到粒径为4～6.5mm，再混合搅拌均匀；（2）将高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土加入步骤（1）所得混合物中，搅拌均匀；（3）加入硫酸铝粉搅拌混合均匀，包装。[0006]本发明提供的轻质隔热浇注料，可以耐高温、保温效果好，并且强度高、密度小、硬化快，满足钢铁生产高温的要求。具体实施方式[0007]结合实施例说明本发明具体实施方式。[0008]实施例1轻质隔热浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，页岩陶粒40份；漂珠20份；二氧化硅粉30份；3CN106278295A说明书2/2页焦宝石20份；高铝水泥35份；氧化镁粉10份；活性矾土1份；硫酸铝粉0.1份。[0009]轻质隔热浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）将页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石研磨到粒径为4～6.5mm，再混合搅拌均匀；（2）将高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土加入步骤（1）所得混合物中，搅拌均匀；（3）加入硫酸铝粉搅拌混合均匀，包装。[0010]实施例2轻质隔热浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，页岩陶粒20份；漂珠50份；二氧化硅粉55份；焦宝石10份；高铝水泥20份；氧化镁粉5份；活性矾土2份；硫酸铝粉0.2份。[0011]轻质隔热浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）将页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石研磨到粒径为4～6.5mm，再混合搅拌均匀；（2）将高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土加入步骤（1）所得混合物中，搅拌均匀；（3）加入硫酸铝粉搅拌混合均匀，包装。[0012]实施例3轻质隔热浇注料，由以下原料制备所得：按照重量份数，页岩陶粒30份；漂珠40份；二氧化硅粉45份；焦宝石15份；高铝水泥25份；氧化镁粉9份；活性矾土1.5份硫酸铝粉0.15份。[0013]轻质隔热浇注料的制备方法包括以下步骤：（1）将页岩陶粒、漂珠、二氧化硅粉、焦宝石研磨到粒径为4～6.5mm，再混合搅拌均匀；（2）将高铝水泥、氧化镁粉、活性矾土加入步骤（1）所得混合物中，搅拌均匀；（3）加入硫酸铝粉搅拌混合均匀，包装。4