一种可自动除渣的热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106288373A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610681981.X(22)申请日2016.08.17(71)申请人合肥朝霞机械科技有限公司地址230000安徽省合肥市经济技术开发区烟墩路以东、轩辕路以南南湖春城40幢408室(72)发明人段晓丽(51)Int.Cl.F24H3/02(2006.01)F24H9/00(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可自动除渣的热风炉(57)摘要本发明公开了一种可自动除渣的热风炉，包括炉体、保温外壳、填煤口、助燃风机、燃烧室、出渣口、烟气出口、散热筋片、热风出口、空气入口、传送带、集渣箱、齿轮、皮带和电机，炉体的表面设置有保温外壳，炉体的内部设置有燃烧室，燃烧室的顶端设置有烟气出口，燃烧室的一侧设置有散热筋片，燃烧室的底部设置有出渣口，出渣口的底部设置有传送带，传送带的内部设置有电机，电机与皮带的一端连接，皮带的另一端与齿轮连接，炉体的一侧设置有集渣箱，传送带会缓缓走动，将从出渣口里落下的残渣送入炉体一侧的集渣箱内，省去了人力去除热风炉燃烧产生的残渣，节省了大量时间和人力，提高了热风炉的工作效率，整个装置设计合理，使用方便。CN106288373ACN106288373A权利要求书1/1页1.一种可自动除渣的热风炉，包括炉体(1)、保温外壳(2)、填煤口(3)、助燃风机(4)、燃烧室(5)、出渣口(6)、烟气出口(7)、散热筋片(8)、热风出口(9)、空气入口(10)、传送带(11)、集渣箱(12)、齿轮(13)、皮带(14)和电机(15),其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述保温外壳(2)，所述炉体(1)的内部设置有所述燃烧室(5)，所述燃烧室(5)的顶端设置有所述烟气出口(7)，所述燃烧室(7)的一侧设置有所述散热筋片(8)，所述燃烧室(5)的底部设置有所述出渣口(6)，所述出渣口(6)的底部设置有所述传送带(11)，所述传送带(11)的内部设置有所述电机(15)，所述电机(15)与所述皮带(14)的一端连接，所述皮带(14)的另一端与所述齿轮(13)连接，所述炉体(1)的一侧设置有所述集渣箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部设置有所述助燃风机(4)。3.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述空气入口(10)。4.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述热风出口(9)。5.根据权利要求1所述的一种可自动除渣的热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面设置有所述填煤口(3)。2CN106288373A说明书1/2页一种可自动除渣的热风炉技术领域[0001]本发明涉及一种热风炉，具体涉及一种可自动除渣的热风炉，属于热动力机械设备领域。背景技术[0002]热风炉作为热动力机械于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。传统的热风炉一般结构简单，但传统的热风炉在使用时烧过煤之后会产生大量的残渣，每过一段时间就要清理一次，非常麻烦，不仅消耗了大量人力，还降低了热风炉的工作效率，但现有的热风炉很难克服上述问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服的现有的热风炉需要人力将烧剩的残渣去除的问题，提供一种可自动除渣的热风炉。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明提供了一种可自动除渣的热风炉，包括炉体、保温外壳、填煤口、助燃风机、燃烧室、出渣口、烟气出口、散热筋片、热风出口、空气入口、传送带、集渣箱、齿轮、皮带和电机，所述炉体的表面设置有所述保温外壳，所述炉体的内部设置有所述燃烧室，所述燃烧室的顶端设置有所述烟气出口，所述燃烧室的一侧设置有所述散热筋片，所述燃烧室的底部设置有所述出渣口，所述出渣口的底部设置有所述传送带，所述传送带的内部设置有所述电机，所述电机与所述皮带的一端连接，所述皮带的另一端与所述齿轮连接，所述炉