焦炉烟气脱硫脱硝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106268305A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610853829.5(22)申请日2016.09.28(71)申请人陈和平地址214500江苏省泰州市靖江市银厦新村二区19-1号(72)发明人陈和平王志斌邢涛(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/60(2006.01)C05C3/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称焦炉烟气脱硫脱硝装置(57)摘要焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气系统、吸收系统、固液分离及有机催化剂回收系统、化肥制备系统、氨水供给系统、工艺水系统、排空系统、电气系统和自控系统，吸收系统包括多层筛板、吸收塔，吸收系统采用整体式设计，多层筛板配有一台与喷淋层上升管道系统相连接的塔循环泵，多层筛板均匀覆盖吸收塔的横截面；一个喷淋层由喷嘴和带连接支管的母管和浆液分布管道组成；每台吸收塔内筛板层上部均布置一级丝网式除雾器；除雾器设有在线自动冲洗系统，除雾器冲洗水由除雾器冲洗水泵供给。本发明结构合理，系统能持续运行，能实时控制、智能调节循环氧化池内液体的pH值，排放后不会对环境造成二次污染；能有效地分离催化剂、盐液并进行回收再利用。CN106268305ACN106268305A权利要求书1/3页1.焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气系统、吸收系统、固液分离及有机催化剂回收系统、化肥制备系统、氨水供给系统、工艺水系统、排空系统、电气系统和自控系统，烟气系统包括烟囱A（7），吸收系统包括多层筛板、吸收塔，其特征在于：所述的烟囱A（7）前方地面下设置有地下烟道A（2），烟囱A（7）后方地面下设置有地下烟道B（5），地下烟道A（2）与烟囱A（7）之间从左到右依次设置有地上烟道A（1）、挡板阀A（3）、检修烟道（23），地下烟道B（5）与烟囱A（7）之间从左到右依次设置有地上烟道B（6）、挡板阀B（4）；检修烟道（23）向右依次通过挡板阀G（21）、补偿器F（20）与引风机A（19）的一端连接，地上烟道B（6）依次通过挡板阀C（8）、补偿器A（9）后分两路接出，一路依次通过挡板阀F（16）、补偿器D（17）与引风机A（19）的另一端连接，另一路依次通过挡板阀E（15）、补偿器C（14）与增压风机（13）的一端连接；地上烟道A（1）依次通过挡板阀H（22）、补偿器E（18）与挡板阀E（15）连接；增压风机（13）的另一端依次通过补偿器B（12）、挡板阀D（11）与增压管（10）连接；所述的地上烟道A（1）的管径与地上烟道B（6）的管径相等，地下烟道A（2）的管径与地下烟道B（5）的管径相等，地上烟道A（1）的管径与地下烟道A（2）的管径相等；吸收系统采用整体式设计，多层筛板配有一台与喷淋层上升管道系统相连接的塔循环泵，多层筛板均匀覆盖吸收塔的横截面；一个喷淋层由喷嘴和带连接支管的母管和浆液分布管道组成；每台吸收塔内筛板层上部均布置一级丝网式除雾器；除雾器设有在线自动冲洗系统，除雾器冲洗水由除雾器冲洗水泵供给；氨水供给系统包括氨水储罐、供给泵，氨水由氨水供给泵送入循环氧化池内，参与脱硫脱硝系统的中和反应，氨水供给系统的功能是提供合格的中和剂，中和剂为稀氨水，通过循环氧化池内浆液的pH值控制加入的氨水量，以达到最好的中和及防逃逸效果；固液分离及有机催化剂回收系统包括三相分离成套设备、水槽、排出槽、盐液输送泵、催化剂返回泵；固液分离及有机催化剂回收系统的功能是对混合盐液进行三相分离，三相分离是指分离粉尘、催化剂、化肥盐液，首先是将混合盐液中的粉尘分离出来，再进行催化剂回收，将催化剂分离出来，进行循环利用，分离出来的铵盐盐液进入化肥制备系统；化肥制备系统包括化肥盐液供给罐、二效蒸发器、固液分离器、鼓风机、引风机B、冷凝器、水环真空泵、旋风除尘器、振动流化床、硫酸铵装置，硫酸铵装置包括液氨罐、吸氨器、搪瓷反应釜、输送泵；化肥盐液供给罐中盐液经二效蒸发器结晶后，进入固液分离器进行分离，分离后的晶体经干燥设备进行干燥生产最终产品化肥，符合DL/T808-2002要求，由于硝铵含量极高，危险性很大，在硫酸铵装置中加入硫铵配制出合格的硫铵化肥，液氨罐为卧式、液氨罐罐顶布置消防喷淋；吸氨器将液氨稀释成氨水；工艺水系统包括工艺水罐、两台工艺水泵、两台除雾器冲洗水泵，其中两台工艺水泵中一台运行，一台备用；两台除雾器冲洗水泵中一台运行，一台备用；冲洗水泵工艺水主要用于以下用水点：吸收塔除雾器冲洗，设备管路间断冲洗水，设备冷却水及密封水，pH计A、液位计D、取样点；排空系统包括一个事故罐、两台事故罐返回泵、两个地坑、每个地坑配备两台地