一种抗冲击铜镍合金的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319252A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510333951.5(22)申请日2015.06.17(71)申请人张家港华程机车精密制管有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇韩山村张家港华程机车精密制管有限公司(72)发明人许亚明常盛成(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种抗冲击铜镍合金的制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗冲击铜镍合金的制备方法，制备方法步骤如下：(1)取料：取组成合金的化学成分，化学成分重量百分比如下：镁为19％～33％、镍为7.6％～21.2％、钒为0.05％～0.08％、铬为0.3％～0.4％、碳为1.3％～1.5％，氯化钠为3.4％～5.8％，余量为铜；(2)融炼：将步骤(1)中各成分均匀投入高温感应炉中，将温度设定为1400～1500℃，通入氮气，使得感应炉的压强为50～150Pa，进行真空熔炼，随后将温度降低到700～900℃，加入氢氧化钠4.3～5.4％搅拌，熔炼后浇铸得到合金锭；(3)保温：将得到的合金锭放入80℃的机油中进行油冷，保温，保持15h；(4)退火：将合金锭进行通过10～20℃的氮气进行退火处理，退火速率为35℃/s，逐渐冷却至室温。CN106319252ACN106319252A权利要求书1/1页1.一种抗冲击铜镍合金的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：(1)取料：取组成合金的化学成分，化学成分重量百分比如下：镁为10％～23％、钒为0.05％～0.08％、铬为0.3％～0.4％、碳为15％～23％、氯化钠为3.4％～5.8％、铁10～18.5％，余量为铜；(2)融炼：将步骤(1)中各成分均匀投入高温感应炉中，将温度设定为800～1200℃，通入氧气和氯气，氧气的浓度为10～20％，氯气的浓度为20～30％，使得感应炉的压强为85～150Pa，进行熔炼，随后将温度降低到700～900℃，加入氢氧化钠4.3～5.4％搅拌，熔炼后浇铸得到合金锭；(3)保温：将得到的合金锭放入80℃的机油中进行油冷，保温，保持10h；(4)退火：将合金锭进行通过10～20℃的氮气进行退火处理，退火速率为40℃/s，逐渐冷却至室温。2.如权利要求1所述的一种抗冲击铜镍合金的制备方法，其特征是：所述镁的含量为21％。3.如权利要求1所述的一种抗冲击铜镍合金的制备方法，其特征是：所述钒的含量为0.06％。4.如权利要求1所述的一种抗冲击铜镍合金的制备方法，其特征是：所述铬的含量为0.5％。5.如权利要求1所述的一种抗冲击铜镍合金的制备方法，其特征是：所述碳为16％。2CN106319252A说明书1/2页一种抗冲击铜镍合金的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种合金的制备方法，特别是涉及一种抗冲击铜镍合金的制备方法。背景技术[0002]合金材料由于在材料中存在多种金属元素，因此可以具有不同金属元素的特性，具备了不同金属元素的特性后，扩大了合金材料的性能和使用范围。铜镍镁合金的使用范围很广，可以用于轻工、重工、电子行业等。例如被用来制作弹簧、电子设备的金属部分、五金器材、医疗设备等。目前普通的铜镍镁合金的抗拉强度和冲击韧性较差，因此我们应该致力于提高铜镍镁合金的抗拉强度和冲击韧性。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：常规的铜镍镁合金材料的抗拉强度和冲击韧性差的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种抗冲击铜镍合金的制备方法，制备方法步骤如下：[0006](1)取料：取组成合金的化学成分，化学成分重量百分比如下：镁为10％～23％、钒为0.05％～0.08％、铬为0.3％～0.4％、碳为15％～23％、氯化钠为3.4％～5.8％、铁10～18.5％，余量为铜；[0007](2)融炼：将步骤(1)中各成分均匀投入高温感应炉中，将温度设定为800～1200℃，通入氧气和氯气，氧气的浓度为10～20％，氯气的浓度为20～30％，使得感应炉的压强为85～150Pa，进行熔炼，随后将温度降低到700～900℃，加入氢氧化钠4.3～5.4％搅拌，熔炼后浇铸得到合金锭；(3)保温：将得到的合金锭放入80℃的机油中进行油冷，保温，保持10h；(4)退火：将合金锭进行通过10～20℃的氮气进行退火处理，退火速率为40℃/s，逐渐冷却至室温。[0008]作为本发明的进一步创新，所述镁的含量为21％。[0009]作为本发明的进一步创新，所述钒的含量为0.06％。[0010]作为本发明的进一步