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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106316166A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610673590.3(22)申请日2016.08.14(71)申请人天津联一科技有限公司地址300270天津市滨海新区大港港西街联盟村东升胡同3号(72)发明人徐桂泉(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称烟气余热回用节能环保石灰窑炉(57)摘要本发明公开了一种烟气余热回用节能环保石灰窑炉,包括设有保温层的炉体,炉体内设有炉膛,炉膛的顶部设有自动进料口,下端设有自动卸灰口,炉膛顶部设有环形出烟道,其要点是所说出烟道通过风机经换热器与脱硫除尘器连通,换热器上设有进出风口,出风口经风机与炉膛下部的进风口连通。本发明进入炉膛的空气经换热增温,有利于增氧助燃,可快速提高炉温,节能效果明显,解决了现有技术从出烟道所排出的高温烟气的余热没有被充分利用的技术问题。CN106316166ACN106316166A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回用节能环保石灰窑炉,包括设有保温层的炉体,炉体内设有炉膛,炉膛的顶部设有自动进料口,下端设有自动卸灰口,炉膛顶部设有环形出烟道,其特征是所说出烟道通过风机经换热器与脱硫除尘器连通,换热器上设有进出风口,出风口经风机与炉膛下部的进风口连通。2CN106316166A说明书1/1页烟气余热回用节能环保石灰窑炉技术领域[0001]本发明属于节能环保石灰窑炉技术领域,涉及一种烟气余热回用节能环保石灰窑炉。背景技术[0002]现有技术的石灰窑炉,包括设有保温层的炉体,炉体内设有炉膛,炉膛的顶部设有自动进料口,下端设有自动卸灰口,炉膛顶部设有环形出烟道,出烟道通过风机与脱硫除尘器连通。这种结构的窑炉,节能环保,但从出烟道排出的高温烟气的余热没有被利用,直接经脱硫除尘器排向空中浪费。发明内容[0003]本发明的目的是解决现有技术从出烟道所排出的高温烟气的余热没有被利用的技术问题,提供一种烟气余热回用节能环保石灰窑炉。[0004]本发明烟气余热回用节能环保石灰窑炉,包括设有保温层的炉体,炉体内设有炉膛,炉膛的顶部设有自动进料口,下端设有自动卸灰口,炉膛顶部设有环形出烟道,其要点是所说出烟道通过风机经换热器与脱硫除尘器连通,换热器上设有进出风口,出风口经风机与炉膛下部的进风口连通。[0005]本发明进入炉膛的空气经换热增温,有利于增氧助燃,可快速提高炉温,节能效果明显,解决了现有技术从出烟道所排出的高温烟气的余热没有被充分利用的技术问题。附图说明[0006]附图是本发明结构示意图。具体实施方式[0007]根据附图,本发明包括设有保温层的炉体1,炉体内设有炉膛2,炉膛的顶部设有自动进料口3,下端设有自动卸灰口8,炉膛顶部设有环形出烟道4,出烟道通过风机5经换热器7与脱硫除尘器9连通,换热器上设有进出风口,出风口经风机6与炉膛下部的进风口连通。3CN106316166A说明书附图1/1页4