一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319186A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610851456.8(22)申请日2016.09.27(71)申请人山东伊莱特重工股份有限公司地址250207山东省济南市章丘济王路9001号(72)发明人尚贺军赵丽美(51)Int.Cl.C21D9/30(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺(57)摘要本发明涉及一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，将粗车后的45钢滚轮轴装入炉温≤300℃的炉内，升温至800±10℃，保温0.5h后，快速升温至900±10℃短时保温，淬水；将45钢滚轮轴入炉，在300±10℃下保温0.5h，升温至520±10℃，保温1.0h后，空冷降温。经过本发明高温短时淬火回火处理的滚轮轴，其本体表面硬度240-250HB，同炉处理的滚轮轴回火后表面颜色均匀一致，没有发现因淬火冷却不均匀而产生的白斑等现象，本体硬度偏差控制在30HB之内。CN106319186ACN106319186A权利要求书1/1页1.一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：（1）将粗车后的45钢滚轮轴装入炉温≤300℃的炉内；（2）升温至800±10℃，保温0.5h后，快速升温至900±10℃短时保温，淬水；（3）将45钢滚轮轴入炉，在300±10℃下保温0.5h，升温至520±10℃，保温1.0h后，空冷降温。2.根据权利要求1所述的一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，其特征在于，步骤（2）中，以≤120℃/h的升温速率升温至800±10℃。3.根据权利要求1所述的一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，其特征在于，步骤（2）中，以全功率快速升温至900±10℃。4.根据权利要求1所述的一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，其特征在于，步骤（2）中，快速升温至900±10℃保温10min。5.根据权利要求1所述的一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，其特征在于，步骤（2）中，淬水具体为：出炉之后迅速转移至淬火水槽上方，转移时间控制在60秒之内，迅速入水冷却3分钟，至表面降温至230℃左右。2CN106319186A说明书1/2页一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺技术领域[0001]本发明属于滚轮轴热处理技术领域，具体涉及一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺。背景技术[0002]45钢滚轮轴是一种尺寸较小的设备部件（如说明书附图图1所示），其技术要求为调质处理220-250HB。其一般的热处理工艺参数为：830-850℃奥氏体化，淬水，500-540℃回火。[0003]这种规格比较小的工件，采用普通电炉进行热处理时，其出炉后本体温度下降比较快，采用上述热处理工艺进行调质处理，容易出现淬不上火，工件表面硬度离散度比较大等问题。[0004]为了确保滚轮轴调质处理的质量，提高工件的使用性能，需要研发一种新的45钢滚轮轴热处理工艺。发明内容[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺。经过本发明高温短时淬火回火处理的滚轮轴，其本体表面硬度240-250HB，同炉处理的滚轮轴回火后表面颜色均匀一致，没有发现因淬火冷却不均匀而产生的白斑等现象，本体硬度偏差控制在30HB之内。[0006]本发明是通过下述的技术方案来实现的：一种45钢滚轮轴高温短时淬火回火工艺，依次包括以下步骤：（1）将粗车后的45钢滚轮轴装入炉温≤300℃的炉内；（2）升温至800±10℃，保温0.5h后，快速升温至900±10℃短时保温，淬水；（3）将45钢滚轮轴入炉，在300±10℃下保温0.5h，升温至520±10℃，保温1.0h后，空冷降温。[0007]步骤（2）中，以≤120℃/h的升温速率升温至800±10℃。[0008]步骤（2）中，以全功率快速升温至900±10℃。[0009]步骤（2）中，快速升温至900±10℃保温10min。[0010]步骤（2）中，淬水具体为：出炉之后迅速转移至淬火水槽上方，转移时间控制在60秒之内，迅速入水冷却3分钟，至表面降温至230℃左右。[0011]本发明的有益效果在于：1、在45钢滚轮轴淬火加热时，设置800℃等温，一方面降低工件低温升温速度，降低工件热应力，另一方面，该温度位于45钢Ac3点以上，可以确保滚轮轴完全奥氏体化，从而保证滚轮轴的淬火效果；2、将滚轮轴的加热温度提高至900℃。从800℃升温至900℃，采用全功率快速升温，一方面提高生产效率，加快升温速度，另一方面，此温度下，45钢的奥氏体晶粒不会快速长大，3CN106319186A说明书2/2页在