一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106334443A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610839657.6B01J31/32(2006.01)(22)申请日2016.09.21(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人王文庆(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺(57)摘要本发明公开了一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，该工艺包括：首先制备SCR催化剂，该催化剂是以陶土、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸钠制得载体，然后负载锰、铈金属氧化物，该催化剂在低温下催化活性好，且吸附率大；然后在脱硫脱硝步骤中，首先将焦炉烟气进行脱尘处理，然后注脱硫吸附区进行脱硫处理，脱硫后的产物由SCR催化剂吸附，该催化剂可脱硫再生、活化处理后重新利用；除尘脱硫后的焦炉烟气注入到SCR反应区内，然后将三聚氰酸和氨气混合注入SCR反应区内，并与焦炉烟气、SCR催化剂接触，进行脱硝处理，脱硫脱硝后的烟气进行催化剂回收处理后排出。该方法脱硫脱硝效率高，SCR催化剂吸附率高，可循环使用，节约了成本。CN106334443ACN106334443A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于，该工艺包括以下方法：(1)SCR催化剂的制备：a)将陶土、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸钠分散在去离子水中，混合均匀，然后放进模具中压制成型，110℃下干燥10-15h，得到干燥物；b)将步骤a)制得的干燥物高温煅烧1-3h，取出自然冷却至室温，然后粉碎过筛至粒径10-20目，得到颗粒状物质，将得到的颗粒状物质浸泡在硝酸溶液中，在70-90℃下浸泡1.5-2.2h，过滤，用去离子水洗涤至中性，干燥，得到硝酸处理的粉末物质；c)将锰、铈金属的前驱体物质溶于去离子水中，搅拌均匀，得到混合液，并将步骤b)制得的硝酸处理的粉末物质浸泡在混合液中，静置处理10-20h，然后在60-80℃的水浴中搅拌干燥，然后在惰性气体的保护下煅烧2h，得到SCR催化剂；(2)将焦炉烟气通入到袋式除尘器中进行除尘；(3)除尘后的焦炉烟气和氨还原剂分别送入脱硫吸附区，使其流经脱硫催化剂床层，焦炉烟气中的二氧化硫与氨还原剂在催化剂的催化下生成亚硫酸铵和亚硫酸氢铵，其被来自SCR反应区的SCR催化剂吸附脱硫，然后SCR催化剂从脱硫吸附区沉降分离，脱硫再生和活化处理后，循环至SCR反应区使用；(4)将除尘脱硫后的焦炉烟气注入SCR反应区，然后将三聚氰酸在300-700℃条件下加热气化然后与氨气混合注入温度为150-260℃的SCR反应区内，与除尘脱硫后的焦炉烟气和SCR催化剂接触，脱除焦炉烟气中的氮氧化物，脱硫脱硝后的焦炉烟气进行催化剂回收处理后排出。2.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤a)中，所述陶土、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸钠的质量比为(15-20)：(8-10)：5。3.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤a)中，压制成型时的压力为10-30MPa。4.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤b)中，所述高温煅烧的条件为：900-1200℃下，以氮气、氩气或氦气作为保护气体。5.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤b)中，所述硝酸溶液的质量浓度为20-50％。6.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤c)中，所述锰的前驱体物质为硝酸锰、醋酸锰、乙酸锰中的一种，所述铈的前驱体为硝酸铈、硝酸铵铈的一种。7.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤c)中，所述煅烧的温度为400-550℃。8.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述催化剂为磷铝分子筛负载锰、铈的氧化物。9.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述SCR催化剂的活化处理具体为：将脱硫再生的SCR催化剂现在80-120℃下干燥2-4h，再于200-450℃下煅烧1-3h。10.如权利要求1所述的一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺，其特征在于：步骤c)中，锰的前驱体与铈的前驱体的质量比为(1-3)：1。2CN106334443A说明书1/5页一种焦炉烟气低温脱硫脱硝工艺技术领域：[0001]本发明涉及大气污染