一种乳化燃烧处置含油污泥的装置及处置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106336098A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610885387.2(22)申请日2016.10.11(71)申请人安徽国孚润滑油工业有限公司地址246000安徽省安庆市宜秀区杨桥镇农庄村西庄组(72)发明人李书龙(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/18(2006.01)F23C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种乳化燃烧处置含油污泥的装置及处置方法(57)摘要本发明公开了一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，它包括燃烧锅炉、分离塔和冷凝塔，所述燃烧锅炉内设有炉管，所述炉管输入端伸出燃烧锅炉外，其输出端伸出燃烧锅炉外与分离塔相连，所述的分离塔通过管路还与所述的冷凝塔相连；所述燃烧锅炉底部设有燃烧器，其顶部设有烟囱；所述分离塔下端设有减速电机，该减速电机的输出端连接有旋转轴，该旋转轴的插入所述的分离塔内，并在所述的旋转轴上设有数块刮板。本发明还公开了一种乳化燃烧处置含油污泥的方法。本发明结构简单可靠，成本低，安全性高，能有效将含油污泥进行油、泥、水分离，且该工艺步骤少，操作方便。CN106336098ACN106336098A权利要求书1/1页1.一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，它包括燃烧锅炉(1)、分离塔(2)和冷凝塔(3)，其特征在于：所述燃烧锅炉(1)内设有炉管(4)，所述炉管(4)输入端伸出燃烧锅炉(1)外，其输出端伸出燃烧锅炉(1)外与分离塔(2)相连，所述的分离塔(2)通过管路(5)还与所述的冷凝塔(3)相连；所述燃烧锅炉(1)底部设有燃烧器(6)，其顶部设有烟囱(7)；所述分离塔(2)下端设有减速电机(8)，该减速电机(8)的输出端连接有旋转轴(9)，该旋转轴(9)的插入所述的分离塔(2)内，并在所述的旋转轴(9)上设有数块刮板(10)。2.根据权利要求1所述一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，其特征在于：位于所述燃烧锅炉(1)内的炉管(4)螺旋设置。3.根据权利要求1所述一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，其特征在于：所述分离塔(2)下部位呈锥形，且锥角在60-80℃。4.根据权利要求1所述一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，其特征在于：所述的分离塔(2)下方还设有废物排出口(11)。5.根据权利要求1所述一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，其特征在于：所述的刮板(10)倾斜设置在旋转轴(9)上。6.根据权利要求1所述一种乳化燃烧处置含油污泥的装置，其特征在于：所述的冷凝塔(3)一端设有真空接口(12)，另一端设有排出口(13)；所述冷凝塔(3)设有洗涤段(14)。7.一种利用如权利要求1-6所述一种乳化燃烧处置含油污泥的方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1、将油泥与污油均匀搅拌混合在一起后送到胶体磨中，并加入乳化液，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果，然后送入到燃烧锅炉(1)中；步骤2、启动外界的高压泵和燃烧器(6)，使燃烧器(6)喷出的火焰对炉管(4)进行高温加热，同时也对炉管(4)内的含油污泥加热；步骤3、被加热后的含油污泥中的水份被蒸发，而油、泥、沙则进入分离塔(2)中进行分离，并在刮板(10)的作用下泥和沙从废物排出口(11)排出；步骤4、还有一部分泥、沙、油则会通过管路(5)进入到冷凝塔(3)中，含油的残液通过排出口(13)排出，等待后期处理；步骤5、余下的泥、沙表面也会包覆着一层油，此时通过洗涤段(14)喷淋清洗，将泥、沙表面包覆的油清洗完后，残液通过排出口(13)排出，而泥、沙则通过真空接口(12)并借助外界的真空泵或其它设备排出，等待后期处理。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述燃烧锅炉(1)内的炉管(4)温度在400-450℃。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述冷凝塔(3)内的温度为<100℃。2CN106336098A说明书1/3页一种乳化燃烧处置含油污泥的装置及处置方法技术领域[0001]本发明涉及化工烃类处理装置和方法，尤其涉及一种乳化燃烧处置含油污泥的装置及处置方法。背景技术[0002]随着工业的快速发展，各种石油烃类污染物日益增多，然而废弃石油中的污泥(泥、沙)的污染度非常高，如果直接进入大气、土壤、水系后，对动植物和人体将产生严重危害。尽管目前对含油废弃的处理方法，国内外都作了大量的研究，但是传统的物理、物理化学、化学、电化学方法都不能达到对废弃石油中的污泥进行处理。[0003]目前市场上的油泥焚烧装置很多，但是都存在燃烧不充分，有机物去除不彻底，尤其处理的效率很低，生产成本高，设备投