一种立式加压焙烧罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106348278A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610743215.1(22)申请日2016.08.29(71)申请人开原锅炉制造有限责任公司地址112300辽宁省铁岭市开原市工业园区铁西北街10号(72)发明人孙培阳胡赛方王丽红张弓陈龙(74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限公司21207代理人窦久鹏(51)Int.Cl.C01B32/05(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种立式加压焙烧罐(57)摘要本发明公开了一种立式加压焙烧罐，包括高压罐体，在罐体内设有焙烧函，在罐体上设有安全阀接管、直读压力表接管、抽真空接管、氮气加压接管，所述罐体由联接在一起的上罐体和下罐体构成，在上罐体和下罐体设有密封配合的联接设备法兰，两设备法兰通过紧固件紧固联接，在下罐体的底部设有罐体支座，所述罐体为水冷式罐体，在上罐体和下罐体外各设有外夹套，外夹套与罐体之间构成水冷夹层，在外夹套上设有罐体冷却水入口接管和罐体冷却水出口接管，在下罐体的侧壁设有至少二个焙烧电极，该立式加压焙烧罐具有焙烧温度高、焙烧压力大的优点，在缩短焙烧时间的同时，可以极大地提高焙烧的质量，满足生产高端碳素产品的焙烧工艺要求。CN106348278ACN106348278A权利要求书1/1页1.一种立式加压焙烧罐，包括具有上封头和下封头的高压罐体，在罐体内设有焙烧函，在罐体上设有安全阀接管、直读压力表接管、抽真空接管、氮气加压接管，其特征是：所述罐体由联接在一起的上罐体和下罐体构成，在上罐体和下罐体设有密封配合的联接设备法兰，两设备法兰通过紧固件紧固联接，在下罐体的底部设有罐体支座，所述罐体为水冷式罐体，在上罐体和下罐体外各设有外夹套，外夹套与罐体之间构成水冷夹层，在外夹套上设有罐体冷却水入口接管和罐体冷却水出口接管，在下罐体的侧壁设有至少二个焙烧电极。2.根据权利要求1所述的立式加压焙烧罐，其特征是：所述焙烧电极为水冷却式焙烧电极，在电极内设有电极冷却水流道，在电极尾端设有电极冷却水进口接管和电极冷却水出口接管。3.根据权利要求2所述的立式加压焙烧罐，其特征是：所述设备法兰为整体锻造法兰，在每个设备法兰外圆周面上扣焊冷却半管，冷却半管与设备法兰外圆周面之间构成环形冷却流道，在冷却半管上设有法兰冷却水入口接管和法兰冷却水出口接管。4.根据权利要求1至3任一项所述的立式加压焙烧罐，其特征是：在罐体的水冷夹层内设有导流板，导流板将水冷夹层分隔成螺旋冷却流道，螺旋冷却流道一端与罐体冷却水入口接管连接，另一端与罐体冷却水出口接管连接。5.根据权利要求4所述的立式加压焙烧罐，其特征是：上罐体的罐体冷却水出口接管位于上罐体外夹套的最高点，下罐体的罐体冷却水入口接管位于下罐体外夹套的最低点，在罐体冷却水入口接管对应的罐壁外表面设有防冲板。6.根据权利要求2所述的立式加压焙烧罐，其特征是：所述电极冷却水流道为由同心的圆形截面流道和环形截面流道构成的二回程折返流道。7.根据权利要求6所述的立式加压焙烧罐，其特征是：在水冷式电极尾部沿电极轴向开有冷却盲孔，在冷却盲孔内设有与电极冷却水入口接管相连接的、将冷却水送至电极前端的冷却水管，冷却水管内部构成圆形截面流道，冷却水管外壁与冷却盲孔内壁之间构成环形截面流道，环形截面流道与电极冷却水出水接管相连接。8.根据权利要求5所述的立式加压焙烧罐，其特征是：在罐体内设有焙烧函，在焙烧函的外表面设有陶瓷纤维毡保护层。2CN106348278A说明书1/3页一种立式加压焙烧罐技术领域[0001]本发明涉及一种焙烧设备，尤其是一种生产碳素产品所用的高压焙烧罐。背景技术[0002]碳素产品生产过程中需要进行高温加压焙烧，焙烧的温度和焙烧的压力不但决定焙烧时间的长短，而且更与焙烧后的碳素产品的质量相关。焙烧的温度和压力越高，焙烧的所需要的时间越短，而生成的碳素产品颗粒更细密，质量更好。CN201402042Y公开了一种电极焙烧罐，但是，该电极焙烧罐由于没有冷却结构，罐体无法承受高温焙烧，其焙烧的温度有限，并且此罐体为所能承受的压力也较小，不能满足加压焙烧的需要。CN102795620A公开了一种用于生产高纯石墨的加压焙烧炉，包括加热焙烧炉本体、设置在加热焙烧炉本体上方的炉盖，所述的加热焙烧炉本体内壁设置有隔热层，在隔热层内侧设置有产品坩埚容器，在产品坩埚容器外壁设置有加热盘管，所述的加热焙烧炉本体外侧设置有冷却液隔热层，冷却液隔热层外侧设置有压力容器，压力容器的上方和底部均设置有保压块，该加压焙烧炉优于传统负压焙烧。但是，这种加压焙烧炉最高只能提供1.2MPa的焙烧压力、1250℃的焙烧温度，因此，不能满足生产高端碳素产品所