一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106350147A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610924494.1(22)申请日2016.10.24(71)申请人马鞍山科宇环境工程有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区内(72)发明人汪茂晓(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人李显锋(51)Int.Cl.C10L9/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法(57)摘要本发明属于电厂锅炉脱硝技术领域，具体涉及一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法，包括以下原料：氯碱盐泥渣，粉煤灰，二烃基二茂钛，偏钛酸钙，氧化铟锡。本发明中利用粉煤灰处理物降低燃煤的着火温度，利用氯碱盐泥渣改善燃煤活性，使燃煤快速燃烧，提高燃烧炉内温度，加强燃烧稳定性，减少一氧化氮的形成；偏钛酸钙和氧化铟锡起到助燃作用，提高燃烬率，其中微量元素的晶体诱导提高燃煤的活化性；在高温条件下，氯碱盐泥渣所含的氯化钠使燃煤内部热压高于外部，发生裂变，提高比表面积，增加供氧面，使其完全燃烧；提高了燃煤的燃烧效率，节煤量达到6%以上，氮氧化物减少了28%左右，对氯碱盐泥渣有效利用，减少燃煤燃烧对空气的污染。CN106350147ACN106350147A权利要求书1/1页1.一种高效性节煤助燃脱硝剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯碱盐泥渣10-12，粉煤灰4-6，二烃基二茂钛1-2，偏钛酸钙0.8-1.5，氧化铟锡0.3-0.5。2.如权利要求1所述一种高效性节煤助燃脱硝剂，其特征在于，所述氯碱盐泥渣用质量浓度为15%的盐酸调节pH值为6.5，然后在240-260℃的条件下烘干至水分含量为1-2%，研磨使其粒度小于80μm。3.一种如权利要求2所述高效性节煤助燃脱硝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与质量浓度为25%的硼酸溶液以固液比1:1混合，然后在600-650℃的条件下煅烧2.5-3小时，然后在30-40℃的条件下老化处理30-40分钟，用蒸馏水冲洗过滤，干燥得到粉煤灰处理物备用；（2）将粉煤灰处理物与其他原料混合，加入相当于混合物料总重量2倍的40-45℃的温水，在压力为0.1-0.3MPa的条件下处理20-25分钟，然后在高速搅拌剪切机下充分混合，即得。4.如权利要求3所述一种高效性节煤助燃脱硝剂的制备方法，其特征在于，所制备得到的高效性节煤助燃脱硝剂在燃煤送入锅炉燃烧室前与其掺混，加入量占燃煤重量的0.8-1%。2CN106350147A说明书1/2页一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于电厂锅炉脱硝技术领域，具体涉及一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法。背景技术[0002]我国的能源生产和消耗以煤为主，煤炭在我国能源消费中占70%以上，煤炭消费的80%用于燃烧，煤炭燃烧又是大气环境中二氧化硫，氮氧化物的主要来源，燃煤产生的二氧化硫和烟尘排放总量的80-90%,NOx排放量占总排放量的60-80%；随着我国经济的持续发展，煤炭消耗量将继续增加，NOx包括NO、NO2、N2O等一类造成大气环境严重污染的气体，N2O可能会导致温室效应，使气温升高，NO2、N2O会导致地面抽样、光学烟雾和酸雨形成，为了对含氮氧化物烟气进行脱硝，已经进行较多的研究，目前常用的脱硝方法各有利弊，但均容易造成二次污染和安全问题，选择性非催化还原（SNCR）属燃烧后控制技术，是国外已经投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝方法，其原理是使带有氨基的物质在没有催化剂的情况下与NOx反应生成无毒无害的氮气（N2）和水（H2O），尽管该技术的脱硝效率可以达到40~80%，但对反应温度控制要求较高，即只有在900~1100℃范围内时，才会达到高效和无二次污染的目的，由于烟气在排放过程中降温速度快，使SNCR技术实际脱硝率仅为30~50%。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高效性节煤助燃脱硝剂及其制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种高效性节煤助燃脱硝剂，由以下重量份的原料制成：氯碱盐泥渣10-12，粉煤灰4-6，二烃基二茂钛1-2，偏钛酸钙0.8-1.5，氧化铟锡0.3-0.5。[0005]作为对上述方案的进一步改进，所述氯碱盐泥渣用质量浓度为15%的盐酸调节pH值为6.5，然后在240-260℃的条件下烘干至水分含量为1-2%，研磨使其粒度小于80μm。[0006]一种高效性节煤助燃脱硝剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将粉煤灰与质量浓度为25%的硼酸溶液以固液比1:1混合，然后在600-650℃的条件下煅烧2.5-3小时，然后在30