锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194295A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194295103194295A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310147450.9(22)申请日2013.04.25(71)申请人甘肃黑马石化工程有限公司地址730060甘肃省兰州市西固区化工街204号(72)发明人刘志新(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人刘继春(51)Int.Cl.C10L9/12(2006.01)C10L10/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种适用于石油、化工、电力等行业燃煤锅炉使用的添加剂产品，是一种锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物，它由下述重量份数的原料组成：碳酸钠2～8份、氢氧化铝3～7份、三氯化铁2～5、尿素6～15份、碳酸铵4～10份、氯化铵4～10份、三氧化二铁3～9份、高锰酸钾7～22份、氯酸钾7～22份、活性凹凸棒白土15～40份、三氧化二铬4～8份、氧化锰2～6份、氧化锌4～8份、氯化铜4～8份、氧化铜2～6份、碳酸铜2～6份、硫酸锌3～7份、硝酸锌2～5份、钼酸钡0.5～1.5份、氧化钛1～2份、五氧化二钒0.5～1.5份、硫酸铜0.2～0.5份、氧化铈0.2～0.5份、渗透剂JFC1～3份与木质素磺酸盐0.1～0.2份。它高效助燃、节煤率高、延长锅炉使用寿命。CN103194295ACN1039425ACN103194295A权利要求书1/1页1.一种锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物，其特征在于：它由下述重量份数的原料组成：碳酸钠2～8份、氢氧化铝3～7份、三氯化铁2～5、尿素6～15份、碳酸铵4～10份、氯化铵4～10份、三氧化二铁3～9份、高锰酸钾7～22份、氯酸钾7～22份、活性凹凸棒白土15～40份、三氧化二铬4～8份、氧化锰2～6份、氧化锌4～8份、氯化铜4～8份、氧化铜2～6份、碳酸铜2～6份、硫酸锌3～7份、硝酸锌2～5份、钼酸钡0.5～1.5份、氧化钛1～2份、五氧化二钒0.5～1.5份、硫酸铜0.2～0.5份、氧化铈0.2～0.5份、渗透剂JFC1～3份与木质素磺酸盐0.1～0.2份。2.制备权利要求1所述的一种锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物的制备方法，其特征在于包括下述步骤：（1）、将碳酸钠、氢氧化铝、三氯化铁按重量份数称重混合均匀；再用研磨机进行破碎过筛分级；其中100目细度的占50～60%，80目细度的占15～25%，50～40目细度的占25～35%，然后再将三种分级成份搅拌均匀合成制得第一粉末；（2）、将尿素、碳酸铵、氯化铵按重量份数称重混合均匀粉碎过40目筛，制得第二粉末；（3）、将三氧化二铁、高锰酸钾、氯酸钾、活性凹凸棒白土按重量份数称重混合均匀粉碎过40目筛，制得第三粉末；（4）、将三氧化二铬、氧化锰、氧化锌、氯化铜、氧化铜、碳酸铜、硫酸锌、硝酸锌按重量份数称重混合均匀粉碎过40目筛，制得第四粉末；（5）、将钼酸钡、氧化钛、五氧化二钒、硫酸铜、氧化铈、渗透剂JFC、木质素磺酸盐按重量份数称重混合均匀粉碎过40目筛，制得第五粉末；（6）、将制得第一粉末、第二粉末、第三粉末、第四粉末及第五粉末混合，搅拌均匀即制成锅炉燃煤助燃脱硝剂。2CN103194295A说明书1/6页锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种适用于石油、化工、电力、热电和冶金等行业燃煤锅炉使用的添加剂产品，具体地说是一种锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物，本发明还涉及锅炉燃煤助燃脱硝剂组合物的制备方法。背景技术[0002]随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）急剧增加，二氧化硫、氮氧化物是大气污染的主要物质。据统计我国每年NOx、SO2排放量分别约为770万吨和2400万吨，然而NOx、SO2是形成“酸雨”和“酸雾”的主要原因之一，氮氧化物与碳氢化合物结合形成光化学烟雾，所以NOx、SO2污染带来的后果严重危及人体健康，对自然环境造成严重损害。我国每年因NOx、SO2及形成酸雨造成损失达1100亿元，其损失约占国民经济生产总值的7%～8%。NOx90%来自燃料燃烧，因此脱硫脱氮及除尘是中国治理燃煤污染改善大气环境的最主要目标。[0003]燃烧中固硫脱硝技术是在煤中添加一定的固硫脱硝剂，使煤在燃烧或气化时生成的气态硫化物和氮氧化物在炉内吸收，气相中残存的硫化物和氮氧化物与刚进入炉内的脱硫脱硝剂接触而被吸收，这样排出的气体中SO2和NOX含量就大大降低了。该方法的优越性是既不需要燃烧前脱硫脱硝设备，也不需要或可大大减少燃烧后脱硫脱硝设备。[0004]凡能与煤在燃烧