连续出渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106350093A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610898887.X(22)申请日2016.10.14(71)申请人青岛双星环保设备有限公司地址266400山东省青岛市黄岛区浮翠街7号(72)发明人马宗臣肖焕清俆宗平毛文鹏(74)专利代理机构青岛联信知识产权代理事务所37227代理人潘晋祥赵燕(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)C10B53/07(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称连续出渣系统(57)摘要本发明提出一种连续出渣系统，包括外旋于裂解装置的反应釜出渣机，反应釜出渣机内部设置有出渣输送机，出渣输送机的输料末端外侧固定安装有密封舱，密封舱的底部设置有第一出渣口；第一出渣口的末端固定连接有一级出渣机，一级出渣机的另一端底部设置有第二出渣口，一级出渣机内设有一级输送机；第二出渣口的末端固定连接有二级出渣机，二级出渣机的另一端底部设置有落料口，二级出渣机内设有二级输送机；其中，一级出渣机内部设置有一级水冷套，一级水冷套环设于一级输送机外侧；二级出渣机内部设置有二级水冷套，二级水冷套环设于二级输送机外侧。该连续出渣系统使裂解完成后的渣料不需要停炉即可高温出渣，更高效。CN106350093ACN106350093A权利要求书1/1页1.一种连续出渣系统，包括外旋于裂解装置的反应釜出渣机(1)，其特征在于：反应釜出渣机(1)内部设置有可在动力作用下转动输送裂解物料的出渣输送机(11)，出渣输送机(11)的输料末端外侧固定安装有密封舱(4)，密封舱(4)的底部设置有第一出渣口(13)；第一出渣口(13)的末端固定连接有一级出渣机(2)，一级出渣机(2)的另一端底部设置有第二出渣口(23)，一级出渣机(2)内设有在动力作用下可将裂解物料从第一出渣口输送至第二出渣口的一级输送机(21)；第二出渣口(23)的末端固定连接有二级出渣机(3)，二级出渣机(3)的另一端底部设置有落料口(33)，二级出渣机(3)内设有在动力作用下可将裂解物料从第二出渣口输送至落料口的二级输送机(31)；其中，一级出渣机(2)内部设置有可冷却裂解物料的一级水冷套(24)，一级水冷套(24)环设于一级输送机(21)外侧；二级出渣机(3)内部设置有可冷却裂解物料的二级水冷套(34)，二级水冷套(34)环设于二级输送机(31)外侧。2.根据权利要求1所述连续出渣系统，其特征在于：第一出渣口(13)上密封固定安装有可控制第一出渣口(13)流出裂解物料的闸阀(14)；第二出渣口(23)上密封固定安装有可控制第二出渣口(23)流出裂解物料的密封闸阀。3.根据权利要求1或2所述连续出渣系统，其特征在于：出渣输送机(11)的一端端部设置有可驱动出渣输送机(11)旋转的第一动力单元(12)，第一动力单元(12)包括顺次相连的调速器和联轴器。4.根据权利要求3所述连续出渣系统，其特征在于：一级输送机(21)的一端端部设置有可驱动一级输送机(21)旋转的一级动力单元(22)，第二动力单元(22)包括顺次相连的调速器和联轴器。5.根据权利要求4所述连续出渣系统，其特征在于：二级输送机(31)的一端端部设置有可驱动二级输送机(31)旋转的二级动力单元(32)，二级动力单元(32)包括顺次相连的调速器和联轴器。6.根据权利要求1或2所述连续出渣系统，其特征在于：密封舱(4)的顶部外侧设置有油气出口。7.根据权利要求1或2所述连续出渣系统，其特征在于：一级出渣机(2)和二级出渣机(3)的底部均设置有可支撑连续出渣系统的支撑座。2CN106350093A说明书1/3页连续出渣系统技术领域[0001]本发明涉及一种用于废轮胎、废塑料、反应釜的连续出渣系统，具体是一种废轮胎、废塑料热裂解的外旋式高温连续出渣装置。背景技术[0002]目前，现有技术的出渣机仅具有一个高温反应釜。工作时，原料经过进料装置进入反应釜进行裂解，产生的裂解气体经过精馏后收集为汽油与柴油产品。而裂解反应所产生的残渣留在反应釜中进行聚集。当残渣达到一定浓度和容积之后，需要停止加热，停止进料，停止反应，并启动出渣系统将残渣排除。然后再次补充进料，再次加热，开始反应。[0003]由于出渣再加热的过程耗时较长，因此会影响设备运行的连续性，不仅生产效率低下，而且出渣后的再投料(再投料即在第一次反应完后，需在反应釜中投入低温的新料，重新加热再次生产)所需的升温时间更长，从而不仅进一步影响生产效率，而且会导致生产成本的增加。[0004]另外，现在已知的热裂解卧式旋转结构，大部分是釜体外部旋转即反应釜体整体旋转。这种外旋式的反应装置物料可以沿釜壁作轴向运动，反应装置釜体所接受的热量均匀