一种变压器线圈压装模.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106373773A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610967829.8(22)申请日2016.11.02(71)申请人中电电气（江苏）股份有限公司地址212200江苏省镇江市扬中市中电大道188号(72)发明人陈国光(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.H01F41/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种变压器线圈压装模(57)摘要本发明公开了一种变压器线圈压装模，包括底板、固定板和活动压板，所述固定板安装在底板上的两边，一边固定板与活动压板通过防侧翻螺杆连接，固定板上还装有调节丝杆与活动压板连接。本发明的变压器线圈压装模结构简易、压紧架体积小、操作简便，线圈压紧后尺寸测量方便，更适合整台线圈的同时压装，同时针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，大大提高了生产效率，进一步降低固化炉的占用空间，同一固化炉中可以实现多台线圈同时固化有效的降低电力能耗。CN106373773ACN106373773A权利要求书1/1页1.一种变压器线圈压装模，其特征在于，包括底板(1)、固定板(2)和活动压板(3)，所述固定板(2)安装在底板(1)上的两边，一边固定板(2)与活动压板(3)通过防侧翻螺杆(4)连接，固定板(2)上还装有调节丝杆(5)与活动压板(3)连接。2.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述固定板(2)上装有两个调节丝杆(5)。3.根据权利要求1或2所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述调节丝杆(5)的尾端设置有旋转手柄(6)。4.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述活动压板(3)底端与底板(1)不接触，形成悬空。5.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述固定板(2)与活动压板(3)通过三个防侧翻螺杆(4)连接。6.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述固定板(2)的一侧焊接有支撑板(7)。7.根据权利要求1所述的变压器线圈压装模，其特征在于，所述活动板(3)上配焊有套管(8)，调节丝杆(5)与套管(8)处于同一水平位置上，调节丝杆(5)旋入套管(8)内与活动压板(3)连接。2CN106373773A说明书1/2页一种变压器线圈压装模技术领域[0001]本发明涉及变压器线圈压装结构，具体涉及一种变压器线圈压装模。背景技术[0002]原有的变压器线圈压装，需要采用8根螺杆从四个方向进行压紧，每次压装的线圈只能单只进行，不仅效率低、而且还占用固化炉的大量空间。为了提高生产效率，降低固化炉的使用率。急需要一种改进的新型线圈压装模架结构。发明内容[0003]发明目的：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种变压器线圈压装模，该压装模针对不同大小尺寸的线圈进行压装，每次压装线圈的最大量为三只，进一步降低固化炉的占用空间，提高了生产效率，结构简易、操作简便。[0004]技术方案：为了实现上述目的，如本发明所述一种变压器线圈压装模包括底板、固定板和活动压板，所述固定板安装在底板上的两边，一边固定板与活动压板通过防侧翻螺杆连接，固定板上还装有调节丝杆与活动压板连接。[0005]进一步地，所述固定板上装有两个调节丝杆。调整线圈与底板垂直后，为了使线圈固化后表面平整，固定板上配有两根丝杆对线圈实施压紧。[0006]进一步地，所述调节丝杆的尾端设置有旋转手柄。[0007]进一步地，所述活动压板底端与底板不接触，形成悬空。线圈在压装或折卸时，活动压板作左右位移；为了避免活动压板与底板的摩擦阻力，活动压板与底板留有一定的距离、形成悬空。[0008]进一步地，所述固定板与活动压板通过三个防侧翻螺杆连接。由于活动压板为悬空的，螺杆的主要作用是防止活动压板侧倒而产生安全隐患。[0009]进一步地，所述固定板的一侧焊接有支撑板。为了防止模架在压紧线圈时，两块固定板产生变形；所以在固定板的后侧加焊了支撑板，以提高模架的强度。[0010]进一步地，活动板上配焊有套管，调节丝杆与套管处于同一水平位置上，调节丝杆旋入套管内与活动压板连接。活动板上配焊有两个套管，两个调节丝杆分别旋入两个套管内，向前旋进时活动板压紧线圈。[0011]工作原理：将线圈吊放至压装模的底板上，通过旋转手柄带动调节丝杆，通过丝杆的旋转活动压板可以作前后位移对线圈实施压紧，线圈压紧后，借助航吊，通过压紧架上的吊环将其整体吊至固化炉内进行固化。[0012]有益效果：由现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的一种变压器线圈压装模结构简易、压紧架体积小、操作简便，线圈压紧后尺寸测量方便，更适合整台线圈的同时压装，同时