新型保温层结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106363157A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610769989.1(22)申请日2016.08.31(71)申请人广德江峰铸造有限公司地址242234安徽省宣城市广德县新杭镇经济开发区(72)发明人林正才(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人黄智明(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B15/02(2006.01)B32B15/18(2006.01)B32B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称新型保温层结构(57)摘要本发明涉及机械铸造领域，具体地说，是一种保温层结构，可以用来制作浇包的外层结构，由岩棉板、钢丝网夹芯板材和挤塑板组成，保温层结构从里向外依次为一层岩棉板、两层钢丝网夹芯板材，两层钢丝网夹芯板材构成一个中空层，中空层内填充有挤塑板，对浇包起到了保温的效果，可以有效防止浇包内铝液过快的冷却，从而造成的再回炉熔化这一重复劳动，降低了生产成本和劳动强度。CN106363157ACN106363157A权利要求书1/1页1.新型保温层结构，由岩棉板、钢丝网夹芯板材和挤塑板组成，其特征在于：所述保温层结构从里向外依次为一层岩棉板、两层钢丝网夹芯板材，所述两层钢丝网夹芯板材构成一个中空层，所述中空层内填充有挤塑板。2.根据权利要求1所述的新型保温层结构，其特征在于：所述岩棉板的厚度为10-100mm，所述钢丝网夹芯板材的厚度为10-50mm，两层钢丝网夹芯板材构成的所述中空层的厚度为10-50mm。3.根据权利要求2所述的新型保温层结构，其特征在于，所述岩棉板的厚度为50mm，所述钢丝网夹芯板材的厚度为30mm，两层钢丝网夹芯板材构成的所述中空层的厚度为30mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的新型保温层结构，其特征在于，所述保温层结构的最外层设置有不锈钢材料层。5.根据权利要求4所述的新型保温层结构，其特征在于，所述不锈钢材料层的厚度为5mm。2CN106363157A说明书1/2页新型保温层结构技术领域[0001]本发明涉及机械铸造领域，具体地说，是新型保温层结构，可以用来制作转运铝液的浇包外层结构。背景技术[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟。铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。[0003]在机械铸造加工制造过程中，往往需要将固体铝锭熔化成铝液然后浇铸到磨具冷却成型成各种需要的机械零部件，经常需要利用浇包将熔炼炉中的铝液转运至模具型腔中，在转运的过程中，利用现有技术的浇包，如转运路径和转运时间稍长，浇包内铝液的温度则会明显下降，甚至可能会冷却凝固成固体铝块，这就需要再次回炉熔化，这就为加工过程增加了不必要的重复劳动，大大增加了生产成本。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，在浇包外侧设置一层保温层结构，可有效防止浇包内的铝液温度快速下降，本发明披露的技术方案是一种保温层结构，由岩棉板、钢丝网夹芯板材和挤塑板组成，保温层结构从里向外依次为一层岩棉板、两层钢丝网夹芯板材，两层钢丝网夹芯板材构成一个中空层，中空层内填充有挤塑板。[0005]在本技术方案中，岩棉板作为保温层结构最里层与浇包直接接触，这是由于岩棉板的性质决定的，它是一种新型的建筑装饰材料，岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质地柔，延展性好，抗震防裂等优点，还具有耐高温、抗震防裂等性质，同时造价便宜还可以循环使用；在岩棉板外设置两层钢丝网夹芯板材，钢丝网夹芯板材的芯体透气性好，体积稳定，强度高，憎水，整体的钢丝网夹芯板材具有强度高，抗冲防震，整体性能好，保温隔热，自重轻，隔音降噪，空间增大，绿色环保，耐燃防火等优点；钢丝网夹芯板材构成的中空层具有防漏的效果，因此在里面填充挤塑板，挤塑板是一种新型难燃、防火低烟保温材料，它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工，可制成板材、管壳及各种异型产品，它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。[0006]本发明的进一步改进，岩棉板的厚度在10-100mm之间，优选为50mm；钢丝网夹芯板材的厚度在10-50mm之间，优选为30mm；两层钢丝网夹芯板材构成的所述中空层的厚度在10-50mm之间，优选为30mm。[0007]本发明的进一步改进，在保温层结构的最外层设置一层5mm