一种药芯焊丝钢带及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106381446A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610883267.9C22C38/06(2006.01)(22)申请日2016.10.10C22C33/04(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号(72)发明人董继亮梅淑文王云阁王淑华耿伟袁辉李宏伟汪云辉杜洪波侯明山李秀景王海龙魏升辉席晓利张星(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种药芯焊丝钢带及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种药芯焊丝钢带及其生产方法，属于冶金技术领域，药芯焊丝钢带化学成分及其质量分数为：C≤0.04%，Mn：0.15-0.35%，Si≤0.040%，S≤0.008%，P≤0.012%，Al：0.020-0.035%，N≤0.0030%，O≤0.0050%，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法具体步骤包括：铁水脱硫，转炉冶炼，炉外精炼，连铸，连铸坯加热，热轧及卷曲工序，其特征在于，所述炉外精炼工序控制O的质量分数为≤0.0050%，N的质量分数为≤0.0030%。本发明生产的药芯焊丝钢性能较好，应用范围广，抗拉强度在325MPa以上，屈服强度在252MPa以上，本发明生产工艺成本低廉，生产稳定性高。CN106381446ACN106381446A权利要求书1/1页1.一种药芯焊丝钢带，其特征在于，所述钢带化学成分及其质量分数为：C：0.015-0.030%，Mn：0.15-0.35%，Si≤0.040%，S≤0.008%，P≤0.012%，Al：0.020-0.035%，N≤0.0030%，O≤0.0050%，余量为铁和不可避免的杂质。2.基于权利要求1所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，具体步骤包括：铁水脱硫，转炉冶炼，炉外精炼，连铸，连铸坯加热，热轧及卷曲工序，其特征在于，所述炉外精炼工序控制O的质量分数为≤0.0050%，N的质量分数为≤0.0030%。3.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述转炉冶炼工序，控制P的质量分数为≤0.012%。4.根据权利要求2所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述炉外精炼工序包括RH真空精炼工序与LF精炼工序双联冶炼，所得钢水控制C的质量分数为0.015-0.030%，Al的质量分数0.020-0.035%。5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，连铸采用C的质量分数为0.1%的覆盖剂，并采用氩气进行保护浇注，氩气流量10-12Nm3/h。6.根据权利要求2-4任意一项所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述连铸坯加热工序，加热温度1240-1260℃。7.根据权利要求2-4任意一项所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，控制终轧温度860-880℃。8.根据权利要求2-4任意一项所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述卷取工序，控制卷曲温度600-620℃。9.根据权利要求5所述的一种药芯焊丝钢带的生产方法，其特征在于，所述覆盖剂为低碳酸性覆盖剂。2CN106381446A说明书1/4页一种药芯焊丝钢带及其生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种药芯焊丝钢带及其生产方法。背景技术[0002]药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便的涉及各种不同用途的焊接材料。药芯焊丝是用药芯焊丝钢带逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充与U型金属槽中然后在经过最后的密封滚卷步骤，将焊剂积极地滚压在管型焊丝内，卷成管型的焊丝在经过一连串抽拉的动作成为最后需要的丝径。因此要求药芯焊丝钢带具有稳定的延展性与韧性，钢带表面光滑平顺无缺陷。[0003]近年来，有人采用低碳钢进行药芯焊丝钢带的生产，由于钢中C含量波动范围大、N含量高、氧含量高等问题，导致药芯焊丝钢带性能不稳，影响材料的正常使用。[0004]现今随着炉外精炼设备的发展以及冶炼工艺的优化改进，使得精确控制钢中C、N、O含量成为现实。发明内容[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种药芯焊丝钢带及其生产方法。[0006]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种药芯焊丝钢带，所述钢带化学成分及其质量分数为：C：0.015-0.030%，Mn：0.15-0.35%，Si≤0.040%，S≤0.008%，P≤0.01