热煤气烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106382626A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201611068297.0(22)申请日2016.11.28(71)申请人无锡市莱达热工工程有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放工业园新宅路6号(72)发明人俞雪峰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良屠志力(51)Int.Cl.F23D14/48(2006.01)F23D14/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称热煤气烧嘴(57)摘要本发明提供一种热煤气烧嘴，包括：煤气进管、空气进管、混合管、第一法兰、安装环板、喷焰管、点火孔管；煤气进管连接在混合管后端；空气进管连接在混合管后段周面上；在混合管近前端的周面上连接有第一法兰；混合管的前端连接喇叭状开口的喷焰管；点火孔管斜向设置在混合管的一侧，其前端从喷焰管的周面连通喷焰管；安装环板包括后环板、前环板以及连接后环板和前环板的连接段；后环板直径小于前环板；后环板套在混合管前段，并通过螺栓与第一法兰连接；前环板通过螺栓与工业炉的炉体固定。本发明与炉体连接牢靠，能够产生稳定的火焰。CN106382626ACN106382626A权利要求书1/1页1.一种热煤气烧嘴，其特征在于，包括：煤气进管(1)、空气进管(2)、混合管(3)、第一法兰(4)、安装环板(5)、喷焰管(6)、点火孔管(7)；煤气进管(1)连接在混合管(3)后端；空气进管(2)连接在混合管(3)后段周面上；在混合管(3)近前端的周面上连接有第一法兰(4)；混合管(3)的前端连接喇叭状开口的喷焰管(6)；点火孔管(7)斜向设置在混合管(3)的一侧，其前端从喷焰管(6)的周面连通喷焰管(6)；安装环板(5)包括后环板(501)、前环板(502)以及连接后环板(501)和前环板(502)的连接段(503)；后环板(501)直径小于前环板(502)；后环板(501)套在混合管(3)前段，并通过螺栓与第一法兰(4)连接；前环板(502)通过螺栓与工业炉的炉体固定。2.如权利要求1所述的热煤气烧嘴，其特征在于，后环板(501)与前环板(502)还通过沿连接段(503)周面的多个筋板(504)加固连接。3.如权利要求1所述的热煤气烧嘴，其特征在于，安装环板(5)还通过锚固钉(8)与炉体连接，锚固钉(8)从前环板(502)与连接段(503)的交接处连接至炉体。4.如权利要求1所述的热煤气烧嘴，其特征在于，点火孔管(7)与喷焰管(6)连接位置位于喷焰管(6)喇叭状开口后方。5.如权利要求1所述的热煤气烧嘴，其特征在于，煤气进管(1)为弯管；空气进管(2)与煤气进管(1)的进口朝向同一侧。2CN106382626A说明书1/2页热煤气烧嘴技术领域[0001]本发明涉及一种工业炉中的部件，尤其是一种煤气烧嘴。背景技术[0002]煤气烧嘴广泛地应用于各种以煤气为燃料的工业炉。热煤气烧嘴的结构设计很重要，合理的结构，可以确保空气与燃气在烧嘴内混合充分，且混合燃气的燃烧充分，火焰稳定性好，不回火或脱火。发明内容[0003]本发明提供一种热煤气烧嘴，可安装在工业炉中，该热煤气烧嘴的结构合理，与炉体连接牢靠，能够产生稳定的火焰。本发明采用的技术方案是：一种热煤气烧嘴，包括：煤气进管、空气进管、混合管、第一法兰、安装环板、喷焰管、点火孔管；煤气进管连接在混合管后端；空气进管连接在混合管后段周面上；在混合管近前端的周面上连接有第一法兰；混合管的前端连接喇叭状开口的喷焰管；点火孔管斜向设置在混合管的一侧，其前端从喷焰管的周面连通喷焰管；安装环板包括后环板、前环板以及连接后环板和前环板的连接段；后环板直径小于前环板；后环板套在混合管前段，并通过螺栓与第一法兰连接；前环板通过螺栓与工业炉的炉体固定。[0004]进一步地，后环板与前环板还通过沿连接段周面的多个筋板加固连接。[0005]进一步地，安装环板还通过锚固钉与炉体连接，锚固钉从前环板与连接段的交接处连接至炉体。[0006]进一步地，点火孔管与喷焰管连接位置位于喷焰管喇叭状开口后方。[0007]进一步地，煤气进管为弯管；空气进管与煤气进管的进口朝向同一侧。[0008]本发明的优点在于：1)结构合理，火焰稳定。[0009]2)与炉体的连接结构比较牢固。附图说明[0010]图1为本发明的结构组成示意图。具体实施方式[0011]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0012]本发明提供的热煤气烧嘴，如图1所示，包括：煤气进管1、空气进管2、混合管3、第一法兰4、安装环板5、喷焰管6、点火孔管7；煤气进管1为弯管，连接在混合管3后端；空气进管2连接在混合管3后段周面上；空气进